1、鍋爐的（de）設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工（gōng）作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排（pái）放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強（qiáng）度，又滿足了（le）各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及（jí）超聲波（bō）無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及（jí）氣（qì）空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較（jiào）高要求（qiú）。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能（néng）可靠（kào），使（shǐ）用（yòng）壽（shòu）命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能（néng）成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在（zài）最佳（jiā）的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
