塔（tǎ）城電磁蒸汽鍋爐價格

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉（zhuǎn）換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流（liú）變成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高（gāo）頻高壓電流流過（guò）線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的（de）交變磁場，當磁場內的磁（cí）力（lì）線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生（shēng）無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料（liào）料筒內的物（wù）質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並（bìng）且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提（tí）高（gāo）了熱效（xiào）率（lǜ），因（yīn）此節電效果十（shí）分顯著，可（kě）達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性現象產生（shēng），及升溫降溫都（dōu）緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗（hào）大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接（jiē）觸電磁感應加（jiā）熱，具有以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉（zhuǎn）化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而（ér）其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維（wéi）護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐（lú）水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取樣化驗。由化驗（yàn）人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製（zhì）一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效（xiào），或定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運（yùn）行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修（xiū）除做上述各項工（gōng）作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對（duì）蒸汽鍋爐（lú）內外進行（háng）檢查（chá），如受壓（yā）部分的焊縫，鋼板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停（tíng）爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗（xǐ）幹淨，重新（xīn）注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐（lú）外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱（rè）能（néng）輸送給用熱（rè）設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的（de）理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本（běn）設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影（yǐng）響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將（jiāng）鍋（guō）爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱（rè）蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重（chóng）能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱（rè）器（qì）：壽命長：電磁（cí）加熱（rè）因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維（wéi）護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加（jiā）熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱（rè）時間比電阻（zǔ）圈（quān）加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電（diàn）阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善（shàn）產品質量，生（shēng）產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好（hǎo）： 電磁線圈為定製（zhì）專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無（wú）漏電，短路故障，安全無憂