塔（tǎ）城電磁蒸（zhēng）汽鍋爐哪家（jiā）好

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會（huì）產生高速變化（huà）的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過導磁性金屬材（cái）料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬（shǔ）材（cái）料本身自行高速發熱（rè），從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報（bào）警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過（guò）電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這（zhè）樣就大大（dà）減少了熱量的散失（shī），提高了熱效率，因此節電效（xiào）果十分（fèn）顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電（diàn）熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少（shǎo）了維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管（guǎn）加熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽（shòu）命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測（cè）:

蒸汽（qì）鍋爐（lú）的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采（cǎi）用一看二（èr）聽三摸的方法進行監（jiān）視。發（fā）現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不（bú）可大意(3)軟水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運（yùn）行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門（mén）、管道法蘭等處，如有滲漏應（yīng）予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做上述（shù）各項工（gōng）作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋（guō）爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外（wài）進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修（xiū）理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水（shuǐ），將（jiāng）內（nèi）部汙垢徹底清（qīng）除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介（jiè）質（zhì），將熱能（néng）輸（shū）送給用熱設（shè）備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質（zhì）運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為（wéi）熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙（wū）染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度（dù），完全無跑（pǎo）、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無（wú）需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降（jiàng）對體積的（de）變化，在係（xì）統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備（bèi）及大（dà）量的鍋爐用（yòng）水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣（qì）、水分及其（qí）他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐出廠（chǎng）時將鍋爐（lú）主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其（qí）另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係（xì）統（tǒng）的主機部（bù）分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此（cǐ）獲得熱（rè）能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具（jù）有足夠的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫（wēn）采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命（mìng）長，無需檢修，無維護（hù）更換成本；加熱部分（fèn）采用環形（xíng）電纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經（jīng）高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱（rè）體（tǐ）內（nèi）部，電磁線圈（quān）表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效（xiào）率高。

絕緣性好（hǎo）： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線（xiàn）繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂