1、鍋爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋（guō）爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本（běn）體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩（wěn）定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三回程（chéng）煙（yān）火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱（rè）負荷（hé）低，有害（hài）物（wù）質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各部（bù）分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊（hàn）接均采用對接連接（jiē），並經X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保（bǎo）焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維（wéi）護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其（qí）實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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