1、鍋（guō）爐的設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安（ān）全穩定（dìng）工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室（shì）內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃（rán）燒熱負（fù）荷低，有害物質NOx排（pái）放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高（gāo）了強度，又滿（mǎn）足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波（bō）無損（sǔn）探傷，確保焊接質（zhì）量達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸（zhēng）汽品質的較高要求。
6、采用（yòng）新型（xíng）隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少（shǎo），保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警器采用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可（kě）靠，使用壽命長。
8、前後（hòu）煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打（dǎ）開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
