1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行（háng），確保鍋爐長（zhǎng）期（qī）安全穩定工作。
2、本體為鍋殼（ké）式全濕背（bèi）順流（liú）三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正（zhèng）壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少。
3、波（bō）形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨（péng）脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超（chāo）聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應負（fù）荷能（néng）力（lì）強。設（shè）計合（hé）理的鍋內裝置，保證（zhèng）蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失（shī）少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
