1、鍋爐的設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽（qì）鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體（tǐ）製造技術條件》執（zhí）行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體為（wéi）鍋殼式全濕（shī）背順流三（sān）回程煙火管（guǎn）結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提（tí）高了強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對（duì）接連（lián）接，並（bìng）經X射線及超聲波無損探（tàn）傷，確保焊接質量達到國（guó）家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應（yīng）負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損（sǔn）失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警器采用不鏽鋼作電極棒（bàng），聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上（shàng）方（fāng）插入，不易掛（guà）汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前（qián）後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統（tǒng）能成功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率大大提高，從而可大幅降低燃（rán）料的消耗。
