綏化電（diàn）磁蒸汽鍋爐哪家好

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製（zhì）器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成（chéng）直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過（guò）導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自（zì）行高速（sù）發熱，從而達到加熱金（jīn）屬材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據（jù）具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效（xiào）果十分顯著，可達（dá）30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料（liào）和高溫電纜（lǎn）製造（zào）所以（yǐ）不存在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被（bèi）廣（guǎng）大的塑（sù）料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管（guǎn）加熱（rè）所存在的優勢:

普通加（jiā）熱管加（jiā）熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及升溫（wēn）降溫都緩慢（màn）

(4)加熱（rè）有死角，不能完全包裹在料筒外層（céng）

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應（yīng）加熱:為非接觸電（diàn）磁感（gǎn）應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單（dān）元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱（rè）的（de）慣性現象，升溫降（jiàng）溫迅速高效

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持（chí）涼爽，因此（cǐ）壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水（shuǐ）質》標準的規定。並定期取樣化驗。由（yóu）化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽（tīng）三摸的方法進行（háng）監（jiān）視。發現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要（yào）時（shí）要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查水處理設（shè）備中的（de）離子交換（huàn）劑是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢（jiǎn）查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上（shàng）述各項工作外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和（hé）泥渣，並用（yòng）清水洗清（qīng）

(2)對蒸汽鍋爐內外（wài）進行檢查，如受壓部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水（shuǐ）麵塗（tú）油（yóu）漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將（jiāng）內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至（zhì）全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外（wài），然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性（xìng）能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由（yóu）於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱（rè）效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到設定值時，自（zì）動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維（wéi）修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係統內有補償技術（shù）措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循（xún）環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組（zǔ）成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐出廠時將鍋（guō）爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行（háng）整（zhěng）體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製（zhì）作，具有足夠的承重能力。加（jiā）熱（rè）爐本體外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽（shòu）命長：電磁加熱因線圈（quān）本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高（gāo）達（dá）10年。不需維護，後期基本無維（wéi）護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用（yòng）充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠（kào）。

高效節（jiē）能： 采（cǎi）用內熱加熱方式（shì），加（jiā）熱體內部分子直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上（shàng），同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度（dù）一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線（xiàn）圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製（zhì），絕緣性能好，無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂