1、鍋（guō）爐的設計、生產（chǎn）製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規（guī）程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流（liú）三（sān）回程（chéng）煙火管結構，火焰在（zài）大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完（wán）全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲波無（wú）損探傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負荷（hé）能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低（dī）於4%，滿足用（yòng）戶（hù）對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫（wēn）材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧（yǎng）量，並（bìng）實時將該數（shù）據（jù）傳送到控（kòng）製係統中（zhōng），通（tōng）過計算（suàn）機智能分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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