四平（píng）0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生器型號以（yǐ）及參（cān）數

直流蒸汽發生器特點

1、先進（jìn）的全自動智能控製（zhì）係統：

公司（sī）自主（zhǔ）研發高端智（zhì）能觸屏控製係統，經過長期理論探索與係統實（shí）踐，推出一套科學的係統信號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指標變化（huà）能快速判斷設備運行狀（zhuàng）態及時調整（zhěng）維護設備正常運行。運用工業全自動控（kòng）製程序係統，精準供水、供氣模（mó）式。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行，節省企（qǐ）業人工成本和維護成（chéng）本。

2、蒸汽發生器直流技術運用：

       傳統的蒸（zhēng）汽產（chǎn）生方式的過程是對儲（chǔ）水設備裏的水進行加熱後產生蒸汽，而遠大直（zhí）流蒸汽發生器是運用自主知識（shí）產權的直流蒸發技術使水流（liú）經熱交換器後瞬間（jiān）汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽（qì）產生的時間僅需1分鍾，蒸汽發生速度快，大大降低熱量的損耗節省能源。

3、變頻控製蒸汽技術：

       變頻的原理：在很長一段時期內，鍋（guō）爐設備的出汽量都維持（chí）在一個固定的狀態，變頻技術的應用，可使蒸汽發生器設備能夠按照用汽量的大小（xiǎo）進行自（zì）動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精（jīng）準到（dào）位，從（cóng）而（ér）達到節（jiē）能的（de）目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋爐氮氧化物超標的（de）重要原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣（qì）體，在高溫的環境下容易和（hé）空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒技術，該技術（shù）大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠大直流蒸（zhēng）汽發生器是沒有容水（shuǐ）內膽，整個設備內的熱交換管路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆炸風險沒有安全隱患。

6、模（mó）塊化設計綜合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采（cǎi）用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸（dūn）、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占地麵積小，遠、近距離分布式安裝（zhuāng）可大大節（jiē）省蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合（hé）節能率高達30%以上。

直流（liú）蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設備使用鍋爐專用（yòng）無縫鋼管，采用直流式結構，超溫超壓缺水（shuǐ）保護，水（shuǐ）容積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可（kě）靠，無需辦證年審。

2、技術領先（xiān）： 公司是定（dìng）點（diǎn）鍋爐壓力容（róng）器製造（zào）企（qǐ）業，具有完整質量體係，專注蒸汽（qì）技術的研發，不斷進行產品（pǐn）智能優（yōu）化升級，引（yǐn）領蒸汽行業。

3、高效（xiào）節（jiē）能： 直（zhí）流式結構結合獨有煙氣回收翅片式（shì）冷凝器，熱效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優（yōu）質環保：  直流式結構配翅片貫流（liú）式煙氣回收（shōu）轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效（xiào）率高且煙氣排放指標滿（mǎn）足相關排放標準，氮氧（yǎng）化物低於30毫克。

5、產氣迅速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要1分鍾，大大（dà）降低（dī）啟動熱損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵啟停全智能觸屏操作，運用工業全自動控製程序係統，精準供水、供氣（qì）模式。各項保護功能齊全，隻需接通水、電、氣即可調試使用。

7、模塊化設計： 模塊式配置用戶可（kě）根據用氣情況就近安裝，分布式使用，減少長距離管道熱損耗。

8、結構緊湊（còu）、體積小、移（yí）動方（fāng）便： 獨有的設計結構非常緊湊（còu），占地麵積小，無需（xū）特定鍋爐房，安裝移動非常方便。