磐石0.7噸低氮燃油氣蒸汽發生（shēng）器

直（zhí）流蒸汽發生器特點

1、先進的全自動智能控製係統：

公司（sī）自主研發高端智能觸屏控製係統，經（jīng）過長期（qī）理論探索與係統實踐，推出一套科學的係統信（xìn）號防誤判邏輯，通過各種檢查設備的指（zhǐ）標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整（zhěng）維護設備正（zhèng）常運行。運用工業全自動控製程序係統，精（jīng）準（zhǔn）供水、供氣模式（shì）。提高設備的智能化運用水平，設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化（huà）運行，節省企業人工成本和維護成本。

2、蒸汽發生（shēng）器直流技術運用：

       傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱（rè）後產生蒸汽（qì），而遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直流蒸發技術（shù）使水（shuǐ）流經熱交換器後瞬間汽化變（biàn）成高溫高壓的高品質蒸汽，蒸汽產生的時間僅需（xū）1分鍾，蒸（zhēng）汽發生速度（dù）快，大大降低熱量的損耗（hào）節省能源。

3、變（biàn）頻控製蒸汽技（jì）術：

       變（biàn）頻的原理：在很長一（yī）段時期內，鍋爐（lú）設備的出汽量都維持在一個固（gù）定的狀態，變頻技術的（de）應用，可使蒸汽發生器設備能夠（gòu）按照（zhào）用汽量的大小進行自動調節，使蒸汽發生器設備真正做到按（àn）需分配、精準到位，從而（ér）達到節能的目的。

4、低氮燃燒技術：

傳統的鍋（guō）爐氮氧化物超標（biāo）的重要原因是（shì）空氣中的氮氣是一種惰性氣體，在高溫的環境下容易和空氣（qì）中的氧氣反應形成氮氧化合物，而遠大直流蒸汽發生器是采用常態低溫燃燒（shāo）技術，該技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。

5、非壓力容器設計（jì），無需使用辦證:

遠大直（zhí）流蒸汽發生（shēng）器是沒有容水內膽，整個設備內的熱交換管（guǎn）路的容水量約10升，遠遠低於30升標準，無爆（bào）炸風（fēng）險沒有安全隱患。

6、模塊化設計綜（zōng）合節能率高達30%以上:

遠大蒸汽發生器采用模塊化設計，定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸（dūn）、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置，設計緊湊占（zhàn）地（dì）麵積小，遠、近距離分布式安（ān）裝可大大節省蒸汽管道傳輸的熱量損失（shī）和管道投資維護成本。綜合節能率高達30%以上。

直流蒸汽發生器產品特性

1、安全可靠： 設（shè）備使（shǐ）用鍋爐專用無縫鋼管，采（cǎi）用直流式結（jié）構，超溫超壓缺（quē）水保護，水容（róng）積小，低於30升標準，無爆炸風險安全可靠，無需辦證年審。

2、技術領先： 公司（sī）是定點（diǎn）鍋爐壓力容器製造企業（yè），具有完整質量體係，專注蒸汽技術的研（yán）發，不斷進行（háng）產品智能優化升級（jí），引領蒸汽行業。

3、高效節能： 直流式（shì）結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器，熱（rè）效率高達97.8%,蒸汽品質好。

4、優質環保：  直流式結（jié）構配翅片貫流（liú）式煙氣回收轉換器，采用低氮燃燒技術不僅熱效率高且煙氣（qì）排放（fàng）指標滿足相關排放標準，氮氧化物低於（yú）30毫克。

5、產氣迅（xùn）速：  從冷水啟動到提供額定蒸汽隻需要（yào）1分鍾，大大降低（dī）啟動熱（rè）損失。

6、變頻智能控製： 配有一鍵（jiàn）啟停全智能觸（chù）屏操作（zuò），運用工（gōng）業全自動控製程（chéng）序係統（tǒng），精準供水、供氣模式（shì）。各項保護功能齊全，隻需接（jiē）通水、電、氣即可調試使用。

7、模（mó）塊化設計： 模塊式配置用戶可根據用氣情況就近安裝，分布式（shì）使用，減少長距離管道熱損（sǔn）耗。

8、結構緊（jǐn）湊、體積小、移動方便： 獨有的設計結構非常緊（jǐn）湊，占地麵（miàn）積小，無需特定鍋爐房，安裝移動（dòng）非常方便。