1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽（qì）鍋（guō）爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通（tōng）用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製（zhì）造技術條件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少（shǎo）。
3、波形爐膽及（jí）螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受（shòu）熱膨脹的需要。
4、主焊（hàn）縫焊接（jiē）均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及（jí）氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的（de）較高要求。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性能好（hǎo）。
7、水位報警（jǐng）器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入（rù），不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能（néng）成功（gōng）監測（cè）煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智（zhì）能分析，自動（dòng）調整燃燒設備的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃（rán）燒效率（lǜ）大大提高，從而可大幅降（jiàng）低（dī）燃料的消耗（hào）。
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