1、鍋爐的設計（jì）、生產製造、監督檢（jiǎn）驗均嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安全（quán）監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全（quán）穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓（yā）燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋煙管結構，即提高（gāo）了（le）強度，又（yòu）滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並（bìng）經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的（de）鍋內裝置，保證蒸汽帶水率低於4%，滿足（zú）用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采（cǎi）用新型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報警器采（cǎi）用不鏽（xiù）鋼作（zuò）電極棒，聚四氟乙烯（xī）作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監（jiān）測煙氣中的含（hán）氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統中（zhōng），通過（guò）計算機智能分析，自動調整燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
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