四平LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發（fā）生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱（rè）器是（shì）一種（zhǒng）利用電磁（cí）感應原理將電能轉換為熱能的（de）裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流變成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的（de）高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻（pín）高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場（chǎng），當（dāng）磁場（chǎng）內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱（rè），從而達（dá）到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報（bào）警和低水（shuǐ）位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原（yuán）理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚（hòu）度的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加（jiā）熱圈本身並不（bú）發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電（diàn）纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無（wú）需要維修等優點，減少了維修時間（jiān），降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生（shēng）產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能（néng）。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳（chuán）遞熱（rè）能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全（quán）包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈（quān）損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻（què）。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的（de）給水及爐水的（de）監測:

蒸汽鍋（guō）爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐（lú）水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要（yào）采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設（shè）備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑（jì）是（shì）否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個（gè）月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及（jí）早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理（lǐ）。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座（zuò）等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注（zhù）入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐（lú）外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒（hán）冷的地（dì）方不可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐，以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回（huí）爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精（jīng）密控製工作。係（xì）統熱利用（yòng）率高，由於模塊（kuài）整體安裝（zhuāng），運行維修（xiū）方便，是一種安（ān）全（quán）、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本（běn）設備以電能為（wéi）熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對（duì）設備無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響（xiǎng）；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻（yún）；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當（dāng）達到設定（dìng）值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無（wú）須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱（rè）及放熱（rè）和（hé）溫度升降對體積（jī）的變（biàn）化，在係統內有補償技術措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴（yán）格控製工作介質內空（kōng）氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術（shù）措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水（shuǐ）泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產（chǎn）品出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐：

主體是（shì）加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基本（běn）不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成（chéng）本；加熱部分（fèn）采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生（shēng）熱量，並可承受（shòu）500℃以上高（gāo）溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安（ān）全可靠（kào）： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充（chōng）分，基本無散失。熱量（liàng）聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采（cǎi）用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大（dà）大提（tí）高了（le）生（shēng）產效（xiào）率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱（rè）阻滯小、熱（rè）慣性（xìng）低，料（liào）筒內外（wài）壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度（dù）控製實時準確，明（míng）顯改善產（chǎn）品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣性（xìng）好： 電（diàn）磁線（xiàn）圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂（yōu）