四平（píng）LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器報價

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一（yī）、介紹（shào）

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能（néng）轉換為（wéi）熱能的裝置。電磁（cí）控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生（shēng）高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小（xiǎo）渦流，使金屬材料（liào）本身自行高（gāo）速發熱，從而達到（dào）加熱金屬（shǔ）材（cái）料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護（hù）功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根（gēn）據具體情況在料筒外部（bù）包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節（jiē）電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並（bìng）不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像（xiàng）原電熱圈的電阻（zǔ）絲（sī）在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的（de）降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的（de）優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱（rè）傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣（guàn）性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁（cí）感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作熱能（néng）。線圈損（sǔn）耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒（tǒng）上，即熱（rè）利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫（wēn）迅速高效（xiào）

(4)加熱無死角（jiǎo），整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的（de）給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化（huà）驗與排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等（děng）要采（cǎi）用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即（jí）采取（qǔ）辦法處理。必要時（shí）要停運檢修，均不可大（dà）意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進行反洗（xǐ）

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢（jiǎn）查（chá）閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修（xiū）複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除（chú）做上述各項工（gōng）作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓（yā）部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處（chù），但（dàn）並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕（shí），底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋爐長（zhǎng）期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部（bù）汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理（lǐ）的水至全滿，將爐水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所（suǒ）有閥門。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免（miǎn）水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸（shū）送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並（bìng）且能對介質運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種（zhǒng）安（ān）全、高效、節能的理想首選（xuǎn）供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫（wēn）迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力（lì）、溫度自（zì）動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降（jiàng）對體積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作（zuò）介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技（jì）術措施。

出廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬（qiào）裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上進行整體（tǐ）運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及（jí）產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電（diàn）磁加熱蒸汽（qì）鍋爐由（yóu）此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼（gāng）焊接（jiē）製作，具有（yǒu）足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽（guī）酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命（mìng）高（gāo）達10年。不需維護，後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用發（fā）熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於（yú）室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能（néng）： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下（xià），比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂