順義380萬大卡生（shēng）物質導熱油鍋（guō）爐型號（hào）以及參數

YLW係列有機（jī）熱載體爐為組裝式（shì）強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密排的雙方形盤管構成；後部（bù）為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐（lú）由上部本體和下部鏈條爐（lú）排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生成的（de）高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱（rè）器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風（fēng）機將煙氣送（sòng）至煙囪排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加（jiā）熱或烘幹的各行各（gè）業；溫度高、壓力低；控（kòng）溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以（yǐ）下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點（diǎn）：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體（tǐ）爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種設備（bèi）安全監察機構檢（jiǎn）查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護焊全熔透（tòu）焊接，並（bìng）經X射線探傷、水壓試驗保壓合（hé）格，確保（bǎo）焊接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置頂棚管，爐管雙（shuāng）麵（miàn）受熱（rè），延長了高溫煙氣在爐膛（táng）內的（de）停留時間，熱利用率高，提高了（le）鍋爐的（de）使用壽命。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕（jué）了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選配變（biàn）頻控製技術後司爐（lú）人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設（shè）計專用爐拱（gǒng），燃燒充分，消煙除（chú）塵，環（huán）保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性價比高。