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蒸汽發生器係列
產品詳情
直流蒸汽發生器特點 1、先進的全自動智能控製係統: 公司自主研發高端智能觸屏控製(zhì)係統,經過長期(qī)理論探索與係統實踐,推出一(yī)套科(kē)學的(de)係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護(hù)設備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準(zhǔn)供水、供氣模式。提高設備的智能化運用(yòng)水(shuǐ)平,設備完全可以做(zuò)到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過(guò)程(chéng)是對儲水設備裏的(de)水(shuǐ)進行加熱後產生蒸汽,而遠(yuǎn)大直流蒸汽(qì)發生器是運用(yòng)自主知識產權的直流蒸發技術使水流經熱交換器後瞬間(jiān)汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽,蒸汽產生的時間僅需1分鍾,蒸汽發生速度快,大大降低熱量的損(sǔn)耗節省能源。 3、變頻控製蒸汽技術: 變頻(pín)的原理:在很長一段時期內,鍋爐設(shè)備的(de)出(chū)汽量都維持在一個固定的狀態(tài),變頻技術的應用,可使蒸汽(qì)發生器設備(bèi)能夠按照用汽(qì)量的大小進行自動調節,使蒸汽發生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮燃燒(shāo)技術: 傳統的鍋爐氮氧化物超標的重要(yào)原因是空氣中的氮氣是一種惰性氣體,在高溫的環境下容易和空氣中的氧氣反應形(xíng)成氮氧化合物,而遠大直流蒸汽發生器(qì)是采用常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術大大減低氮氧化(huà)物(wù)的(de)排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓力容器設計,無需使用辦證: 遠大直流(liú)蒸汽發生器是沒有容水內(nèi)膽,整個(gè)設備內的熱交換(huàn)管路的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險(xiǎn)沒有(yǒu)安全(quán)隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高達30%以上: 遠大蒸汽發生器采用(yòng)模塊化設計(jì),定型蒸發量設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸、1.0噸、1.5噸、2.0噸(dūn)可采用模塊式配置,設計緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安裝可大大節省(shěng)蒸汽管道傳輸的熱量損失和管道投資維護成本。綜合節(jiē)能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品特性 1、安全可(kě)靠: 設備使用鍋爐專用無縫鋼管(guǎn),采用直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠(kào),無需辦證年審。 2、技術領先: 公司是定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完整質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智能優化升級,引領蒸汽行業。 3、高效節能(néng): 直流式結構結合獨有煙氣回收翅(chì)片式冷凝器,熱效率高(gāo)達97.8%,蒸汽品質好(hǎo)。 4、優質環(huán)保: 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換器,采用低氮燃燒(shāo)技術不僅熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧(yǎng)化物低於30毫克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動(dòng)到提供額定蒸汽隻需要1分鍾,大大(dà)降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有(yǒu)一鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自(zì)動控製程序係統,精準供水(shuǐ)、供氣模式。各項保護功能齊全,隻需接(jiē)通水、電、氣即可調試使用。 7、模塊化設計: 模(mó)塊式配置用戶可(kě)根據用氣情況就近安(ān)裝(zhuāng),分布式使用,減(jiǎn)少(shǎo)長距離管道熱損耗。 8、結構緊湊、體積小、移(yí)動(dòng)方便: 獨有的(de)設計結構非常緊(jǐn)湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安裝移動非常方便。


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