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蒸汽發生器係列
產品詳(xiáng)情
直流(liú)蒸汽發生器特點 1、先進(jìn)的(de)全自動智能控製係(xì)統: 公司自主研發高端智能觸屏控製係統,經過長期理論探索與係統(tǒng)實踐(jiàn),推出一套(tào)科學的係統信號防誤判邏輯,通過各種檢查設備的指(zhǐ)標變化能快速判斷設備運行狀態及時調整維護設(shè)備正常運行。運用工業全自動控製程序係統,精準供(gòng)水、供氣模(mó)式。提(tí)高設備(bèi)的智能化運用水平,設備完全可以做到免人工值守、全自動智能化運行,節省企業人工成本和維護成本。 2、蒸(zhēng)汽發生器直流技術運用: 傳統的蒸汽產生方式的過程是對儲水設備裏的水進行加熱後產(chǎn)生蒸汽(qì),而(ér)遠大直流蒸汽發生器是運用自主知識產權的直(zhí)流蒸發技術使水流經熱(rè)交換器後瞬間汽化變成高溫高壓的高品質蒸汽(qì),蒸汽產生的時間(jiān)僅需1分鍾,蒸汽發生速度(dù)快,大大降低熱量的損(sǔn)耗節省能(néng)源。 3、變頻控製(zhì)蒸汽技(jì)術(shù): 變頻的原(yuán)理(lǐ):在很長一段時期內,鍋爐設備的出汽量都維持在一個固定的狀態,變頻技術的應用(yòng),可(kě)使蒸(zhēng)汽發生器設備能夠按照用汽量的大小進行自動調節,使蒸汽發(fā)生器設備真正做到按需分配、精準到位,從而達到節能的目的。 4、低氮(dàn)燃燒技術: 傳統的鍋爐氮(dàn)氧化物超標的重要原因是空氣中的氮氣(qì)是一種惰性氣體,在(zài)高溫的(de)環(huán)境下容易和空氣中(zhōng)的氧氣反應形成氮氧化合物,而遠大直流蒸(zhēng)汽發生器是采用常態低溫燃燒技術,該(gāi)技術大大減低氮氧化物的排放,NOx的排放低於30毫克。 5、非壓(yā)力容器設計,無需使用辦(bàn)證: 遠大直流蒸汽發生器是沒有容水內膽,整個設備內的熱(rè)交換管路(lù)的容水量約10升,遠遠低於30升標準,無爆炸風險沒有安全隱患。 6、模塊化設計綜合節能率高(gāo)達(dá)30%以上: 遠大(dà)蒸汽(qì)發生器(qì)采用模塊化設計,定型蒸發量(liàng)設計為0.3噸、0.5噸、0.7噸(dūn)、1.0噸、1.5噸、2.0噸可采用模塊式配置,設計(jì)緊湊占地麵積小,遠、近距離分布式安(ān)裝可大(dà)大節省蒸汽管(guǎn)道傳輸(shū)的(de)熱量損失和管道投資維護成本。綜(zōng)合節能率高達30%以上。 直流蒸汽發生器產品(pǐn)特性 1、安全可(kě)靠: 設備使用(yòng)鍋爐專用(yòng)無縫(féng)鋼管,采用(yòng)直流式結構,超溫超壓缺水保護,水容積小,低於30升標準,無爆炸風險安全可靠,無需辦證年審。 2、技(jì)術領先: 公司是(shì)定點鍋爐壓力容器製造企業,具有完(wán)整(zhěng)質量體係,專注蒸汽技術的研發,不斷進行產品智(zhì)能優化升級,引(yǐn)領蒸汽(qì)行業。 3、高效節能(néng): 直流式結構結合獨有煙氣回收翅片式冷凝器(qì),熱效率(lǜ)高達97.8%,蒸汽品質好。 4、優質環保(bǎo): 直流式結構配翅片貫流式煙氣回收轉換(huàn)器,采用低氮燃燒技術(shù)不僅(jǐn)熱效率高且煙氣排放指標滿足相關排放標準,氮氧化物低於30毫(háo)克。 5、產氣迅速: 從冷水啟動到提供額定蒸汽(qì)隻需要1分鍾,大(dà)大降低啟動熱損失。 6、變頻智能控製: 配有(yǒu)一(yī)鍵啟停全智能觸屏操作,運用工業全自動控製程序係(xì)統,精準供水、供氣(qì)模式(shì)。各(gè)項保護功能齊全,隻需(xū)接通水、電、氣即可調(diào)試(shì)使用。 7、模塊化設計: 模塊式配置(zhì)用戶可根據用氣(qì)情況就近安裝,分布式使用,減少長距離管道熱(rè)損耗。 8、結(jié)構緊湊、體積小(xiǎo)、移動方便: 獨有的設計(jì)結構非(fēi)常緊湊,占地麵積小,無需特定鍋爐房,安(ān)裝移動非常方便。


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