1、鍋爐的（de）設（shè）計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長（zhǎng）期安全穩定工作。
2、本體（tǐ）為鍋殼式全濕背順流三回（huí）程煙火管（guǎn）結構（gòu），火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃（rán）燒，完（wán）全伸展，燃（rán）燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部（bù）分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線（xiàn）及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國（guó）家要求。
5、鍋（guō）爐水容積及（jí）氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保證蒸（zhēng）汽帶水率低於（yú）4%，滿（mǎn）足用戶對蒸汽品質（zhì）的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能（néng）好。
7、水（shuǐ）位報警器采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚（jù）四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢（jiǎn）修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實時將（jiāng）該數據傳送（sòng）到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率（lǜ）大大提（tí）高，從而可（kě）大幅降低燃料的消耗。
