石嘴山電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種（zhǒng）利用電磁（cí）感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈（quān）會產（chǎn）生高速變化的交（jiāo）變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產（chǎn）生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低（dī）水位報警和（hé）低水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性（xìng）能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體（tǐ）情況在（zài）料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失（shī），提高了（le）熱效率，因此節電效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發（fā）熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所（suǒ）以不存在（zài）著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化（huà）而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升（shēng）溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣（guàn）性現象產生（shēng），及升（shēng）溫（wēn）降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕（jué）緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料（liào）筒（tǒng），而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽（qì）鍋爐（lú）在運（yùn）行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和（hé）爐（lú）水水（shuǐ）質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準（zhǔn）的規定。並定期取（qǔ）樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排（pái）汙應有詳細記（jì）錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等要（yào）采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控（kòng）製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行（háng）狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換（huàn）劑是否失效（xiào），或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋（guō）爐運行每隔（gé）3~6個月（yuè）後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的（de）水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重（chóng）缺（quē）陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次停爐時修（xiū）理。如發現有可疑之處，但（dàn）並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆（qī）一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐（lú）水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹淨（jìng），重（chóng）新注入已處理的水至全（quán）滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不（bú）可采用濕（shī）保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐（lú），以水為（wéi）介質，將熱能輸（shū）送給用熱（rè）設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係（xì）統熱利用率高，由於模（mó）塊整體安裝（zhuāng），運行維修方（fāng）便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清（qīng）潔衛生，無（wú）煙塵、無環（huán）境（jìng）汙染、對設備（bèi）無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無（wú）影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴（dī）、漏現象，安全可（kě）靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥（wò）式撬裝（zhuāng）結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱及放（fàng）熱和溫度升降對（duì）體積的變化，在係統內有補（bǔ）償技術措（cuò）施。取消了水處理設備及大（dà）量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控（kòng）製工作介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥（fá）門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐（lú）底座上進行整（zhěng）體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠清單，安裝說明（míng）。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐由此（cǐ）獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊接製作，具（jù）有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無（wú）維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室（shì）溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防（fáng）護，安（ān）全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈（quān）加熱節電（diàn）30—70%，大大提高了生（shēng）產效率。

準確控溫： 線圈（quān）本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低（dī），料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明（míng）顯改善產品質量，生（shēng）產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電（diàn）纜（lǎn）線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐（guàn）體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全（quán）無憂（yōu）