十堰（yàn）燃柴（chái）手燒導（dǎo）熱油（yóu）鍋爐（lú）型號以及參數

YLW係列有機熱載體（tǐ）爐為組裝（zhuāng）式強（qiáng）製循環（huán）鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻（fú）射受熱麵，由密排（pái）的雙方形盤管構成；後部（bù）為對（duì）流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成（chéng）。鍋爐由上部本體（tǐ）和（hé）下部（bù）鏈條爐排組成（chéng），工（gōng）地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐（lú）後麵。燃（rán）燒生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部（bù）分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換熱，出鍋爐（lú）後在空氣預熱器中加（jiā）熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將（jiāng）煙氣送至煙囪（cōng）排入大氣。

用途：可作為350℃以下各種溫度的（de）高溫熱源，廣泛應用於各種需要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用（yòng）率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下（xià）的飽和蒸（zhēng）汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規（guī）程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執行，並經特種設備安全監察機構檢查，安全可靠（kào）。

2.鍋爐受熱麵采用（yòng）氬氣保護焊全熔透焊接，並（bìng）經X射線探（tàn）傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接質（zhì）量高於標準。

3.采用藝能（néng）獨有的專利技術，爐膛采用雙盤（pán）管密排，爐頂設置頂（dǐng）棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫（wēn）煙氣在爐（lú）膛（táng）內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱麵采用（yòng）藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題（tí）。

5.實現上煤出渣全自動，選（xuǎn）配變（biàn）頻控製技術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃燒，設計專用爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價比高。