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產品詳(xiáng)情
YLW係列有(yǒu)機(jī)熱(rè)載(zǎi)體爐為組裝式強製循環(huán)鏈條爐排鍋爐。鍋(guō)爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵,由(yóu)密排的雙方形盤管構成;後部為對流衝刷受熱(rè)麵,由蛇形管束組成。鍋爐由上部(bù)本體和下部鏈條爐排組成,工(gōng)地現場(chǎng)組合。空氣預熱布置(zhì)在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在爐(lú)膛被吸走部分熱量(liàng),經轉(zhuǎn)向煙室進入對流受熱麵換熱,出鍋爐後(hòu)在空氣預(yù)熱器中加熱燃燒所需的空氣,再(zài)經除塵器由引風機(jī)將煙氣送至煙囪排入大氣。 用途(tú):可作為350℃以下各種溫度的高溫熱源,廣泛應用於各種需(xū)要進行高溫加(jiā)熱或烘幹的各行各業;溫度高、壓力低;控溫,熱(rè)能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽,供用戶使用。 主要特點: 1.產品的設計、製(zhì)造、檢驗嚴格按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行,並經特(tè)種設備(bèi)安全監察機構檢查,安全可靠。 2.鍋爐受熱(rè)麵采(cǎi)用氬氣保護焊全熔透(tòu)焊接,並經X射(shè)線(xiàn)探傷、水(shuǐ)壓試驗保壓合格,確保焊接質量高(gāo)於標準。 3.采用藝能獨有(yǒu)的專(zhuān)利技術,爐膛采用雙盤管密排,爐頂設置頂棚管,爐管雙麵(miàn)受熱,延長(zhǎng)了(le)高溫煙氣在(zài)爐膛內的停留時間,熱利用率高,提高了鍋爐(lú)的使用(yòng)壽命。 4.鍋爐尾部受熱麵采用藝(yì)能獨有技(jì)術設計(jì)並進行獨特(tè)的錯列布置,提高(gāo)了鍋爐的傳熱係數,杜絕(jué)了受熱麵的積灰問題。 5.實現上煤出渣全自動,選(xuǎn)配變頻控製技術(shù)後司爐人員可(kě)降至1人操(cāo)作。 6.機械強製燃燒,設計專用(yòng)爐拱,燃燒充(chōng)分,消煙(yān)除塵,環保效果好。 7.鍋爐安裝方便,整體投資相對(duì)較少,性價比高。






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