石家莊電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁（cí）蒸汽（qì）鍋爐/電磁蒸汽發（fā）生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理（lǐ）將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成（chéng）直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流過線圈（quān）會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁（cí）場內的磁（cí）力線通過（guò）導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦（wō）流，使金（jīn）屬材料本（běn）身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱（rè）金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具（jù）體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱（rè）保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了（le）熱效率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製造所（suǒ）以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了（le）成本。現（xiàn）已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與電（diàn）熱管加熱所存在（zài）的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有（yǒu）以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱（rè）必須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加（jiā）熱有死角，不能（néng）完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以（yǐ）下優點:

(1) 耗電量的95%轉（zhuǎn）化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其（qí）它部位保持冷卻。

(3)消除加熱（rè）的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽（shuǎng），因此壽命超長（zhǎng）

三、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行（háng）期間應注意（yì）下列各點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐（lú）的給水和爐水水質（zhì）應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期（qī）取樣化驗。由化（huà）驗人（rén）員（yuán）確（què）定排汙（wū）的數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方（fāng）法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱（xiāng）的水位控製一般采用（yòng）自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要（yào）檢查閥門、管（guǎn）道法蘭等處（chù），如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月（yuè）後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下（xià）列工作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發現有（yǒu）嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有（yǒu）可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記（jì）錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在（zài）著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水（shuǐ）至全（quán）滿（mǎn），將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關（guān）閉（bì）所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕（shī）保（bǎo）養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給（gěi）用熱設備後（hòu）再返回爐內重（chóng）新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製（zhì）工作。係統熱利用率高，由於模塊（kuài）整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱（rè）源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟（qǐ）停；運行無噪音，對環境（jìng）無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較（jiào）高的工作溫度，完全（quán）無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須（xū） 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於（yú）維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及（jí）放熱和溫度升降（jiàng）對體積的變化，在係統內有補償技術措（cuò）施。取消了水處（chù）理設備（bèi）及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供（gòng）熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他（tā）低揮發物含量（liàng）的技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其（qí）另件全部（bù）裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加（jiā）熱爐（lú）係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保（bǎo）溫采用優質矽酸（suān）鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器（qì）：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不（bú）會產生熱量，壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結（jié）構，電纜本身不會產生（shēng）熱（rè）量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁（cí）線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以安全觸摸，無需（xū）高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子直接感（gǎn）應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均（jun1）預熱時間比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂