石家莊（zhuāng）電磁蒸汽（qì）發生器廠家

電磁蒸汽鍋（guō）爐/電磁（cí）蒸汽發生（shēng）器特點

一、介紹（shào）

電磁加（jiā）熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器（qì）將（jiāng）220V50/60Hz的交流電整（zhěng）流變成（chéng）直流（liú）電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體（tǐ）內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內（nèi）的物質（zhì）。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特（tè）點:

電磁（cí）加（jiā）熱技（jì）術是通過電磁感應原（yuán）理（lǐ）使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保（bǎo）溫材料，這（zhè）樣就大大減少（shǎo）了熱量（liàng）的散失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕（jué）緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電（diàn）熱圈（quān）的電阻絲在高溫（wēn）狀態下氧化而（ér）縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣（guǎng）大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱（rè）所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱（rè）方式均為（wéi）接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式（shì）傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及（jí）升溫降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱（rè）:為非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量（liàng）的95%轉化為工作熱能。線（xiàn）圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱（rè）層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部（bù）位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在（zài）運行期間應注意下列（liè）各點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準（zhǔn）的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵（bèng）等要采用一看（kàn）二聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現（xiàn）異常現象，即采取辦法處（chù）理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一（yī）般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備（bèi）的運行狀態

要定（dìng）期檢查水處理設備中（zhōng）的離子（zǐ）交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查（chá）一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作（zuò）外，尚須進行（háng）下列工作（zuò）:

(1)清除蒸（zhēng）汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進（jìn）行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐（fǔ）蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐（lú）時修理。如發現有可疑（yí）之處，但（dàn）並（bìng）不影響安全生產時，應作出記錄以便日（rì）後（hòu）參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的（de）水至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以（yǐ）免水凍（dòng）結後損壞（huài）蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加（jiā）熱，並且能對介質運行進行高精密控製工（gōng）作。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體（tǐ）安（ān）裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能（néng）的理想（xiǎng）首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健（jiàn）康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動（dòng）化操作，壓力、溫度自動（dòng）監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環（huán）境無（wú）任何汙染（rǎn）；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無（wú）跑、冒、滴、漏（lòu）現象，安全可靠，無須 24 小時專人值（zhí）守；

4.本設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工作介（jiè）質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度升降對體積的變化，在係統內有補償（cháng）技術措施。取（qǔ）消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質（zhì）內空（kōng）氣、水分及其他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋（guō）爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋（guō）爐底座上（shàng）進行整體運輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產（chǎn）品出廠（chǎng）清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐（lú）係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱（rè）爐本（běn）體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基（jī）本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱（rè）量，並（bìng）可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需（xū）維護，後期（qī）基本無維護費用。

安全可（kě）靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱（rè）量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫（wēn）防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率（lǜ）高達90%以上，在（zài）同等條（tiáo）件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大（dà）提高了生（shēng）產（chǎn）效率（lǜ）。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一（yī）致，溫度控（kòng）製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量，生產效率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與（yǔ）罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障（zhàng），安全無憂