1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐（lú）安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工（gōng）業鍋爐通用技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條（tiáo）件》執行（háng），確保鍋爐長期安（ān）全（quán）穩定（dìng）工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全（quán）濕背順（shùn）流三回程煙（yān）火管（guǎn）結構，火焰（yàn）在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷低（dī），有害物質NOx排放量少。
3、波形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主（zhǔ）焊縫焊接均采（cǎi）用對接（jiē）連接，並經X射（shè）線及超聲波無損探傷，確保（bǎo）焊接質量達到（dào）國家要（yào）求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內（nèi）裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低（dī）於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采用新型（xíng）隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水（shuǐ）位報警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠（kào），使用壽命長。
8、前後（hòu）煙（yān）箱為鉸（jiǎo）鏈連接，可輕鬆（sōng）打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧（yǎng）含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整燃燒（shāo）設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
