沈陽電（diàn）磁蒸汽發生器（qì）價格

電磁蒸汽（qì）鍋爐（lú）/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁（cí）加熱器是一種利用電磁感應原（yuán）理將電能轉換為熱能的裝置。電磁（cí）控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高（gāo）壓（yā）電流流過線圈會產生高速（sù）變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具（jù）有高、低（dī）水位報（bào）警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術（shù）是通過（guò）電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身發熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率（lǜ），因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的（de）電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大（dà）的降低了企業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢（shì）:

普（pǔ）通（tōng）加熱管加熱方（fāng）式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱（rè）能（néng）。

(2)加熱必須通過接觸（chù）方式傳遞熱能

(3)加（jiā）熱（rè）及（jí）冷（lěng）卻都有慣性現象（xiàng）產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性（xìng）現象（xiàng），升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此（cǐ）壽命超（chāo）長

三（sān）、維護與保（bǎo）養

蒸汽（qì）鍋（guō）爐在運行期間（jiān）應注意（yì）下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋（guō）爐（lú）的（de）給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發（fā）現異常現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水（shuǐ）位（wèi）控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後（hòu），應停爐進行全（quán）麵的檢查維修（xiū）除做上述各（gè）項工作外，尚須（xū）進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐（lú）內部的水垢和泥渣，並用清水洗（xǐ）清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內（nèi）外進行檢查（chá），如受壓部分的焊縫（féng），鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及（jí）早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待（dài）下（xià）次停爐時修理。如發（fā）現有可疑之處，但並不影響安（ān）全生產時，應作出記錄以便日（rì）後參考。(3)檢查完畢（bì）後可在著水麵塗油（yóu）漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要（yào）油漆一次。蒸汽鍋（guō）爐長期不用（yòng）應（yīng）采（cǎi）用（yòng）濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙（wū）垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到（dào）100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免（miǎn）水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能特（tè）點（diǎn）：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為介質，將（jiāng）熱能輸送給（gěi）用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介（jiè）質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設（shè）備以（yǐ）電能為熱源，清（qīng）潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效（xiào）率（lǜ）高，在工藝條件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作（zuò）壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專（zhuān）人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便（biàn）於維修，可就近安裝在用熱設（shè）備附近，無需（xū）專用鍋爐房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有補償技術措施。取消（xiāo）了水處理設備及大量的鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水（shuǐ）分及其（qí）他低揮發物含量的（de）技術措施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機（jī）、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動（dòng）控（kòng）製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座（zuò）上進行（háng）整體運輸。

3.隨爐供應（yīng）用戶出廠技術文件（jiàn），及產品（pǐn）出廠清單，安（ān）裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼（gāng）焊（hàn）接製作，具有足夠的（de）承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質（zhì）矽酸（suān）鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維（wéi）護（hù）更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用（yòng）壽命（mìng）高達10年。不需維護，後期基本無維護（hù）費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略（luè）高於室溫，可以安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感應磁能而生熱，熱啟動非常（cháng）快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改（gǎi）善產品質（zhì）量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂