邵陽電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發（fā）生器特（tè）點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電（diàn）能轉（zhuǎn）換為熱（rè）能的裝置。電磁控製器（qì）將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再（zài）將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速（sù）變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變（biàn）化的交變（biàn）磁場，當磁場內（nèi）的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本（běn）身自行高速發熱，從而達到加熱金屬（shǔ）材料料筒內的物質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能（néng）。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料（liào）筒自身發熱並（bìng）且可（kě）以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫（wēn）材料，這（zhè）樣就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而（ér）縮短使（shǐ）用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長、升溫速（sù）率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大（dà）的塑料製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業（yè）的（de）生產成本與電熱管加熱所存在的優（yōu）勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工（gōng）作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現（xiàn）象產生，及升溫降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大，壽（shòu）命短。

電磁感應加熱（rè）:為（wéi）非（fēi）接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為（wéi）2%，其絕（jué）緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒（tǒng），而其（qí）它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與（yǔ）保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意（yì）下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給（gěi）水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於（yú）水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常（cháng）現（xiàn）象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟水箱的水（shuǐ）位控製一般采用自動（dòng）控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設（shè）備中的離子交換劑是否失效，或定期（qī）進行（háng）反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門（mén）、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清（qīng）除蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如（rú）受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內外有無腐蝕現象。若（ruò）發（fā）現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作（zuò）出記錄以便日後參考。(3)檢查（chá）完（wán）畢後可（kě）在著（zhe）水麵塗（tú）油漆（qī），以（yǐ）防腐蝕（shí），底（dǐ）座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸（zhēng）汽鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重（chóng）新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為（wéi）介質，將熱能（néng）輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介（jiè）質（zhì）運行進行高精（jīng）密控製工作。係統熱利用（yòng）率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作（zuò），壓力、溫度自動（dòng）監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行（háng）無噪音，對（duì）環境（jìng）無任何汙染；

3.壓力低，在較（jiào）低的工作壓（yā）力下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全（quán）可靠，無（wú）須 24 小（xiǎo）時專人值守；

4.本（běn）設備為臥式（shì）撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積（jī）小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近（jìn），無需專用鍋爐房；

5.工作介質（zhì）受熱及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的變化（huà），在（zài）係統內有補償技術措施。取消了（le）水處理設（shè）備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐（lú）底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能（néng）：

⑴. 電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外保溫（wēn）采（cǎi）用優質矽酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量（liàng），壽命長，無需（xū）檢修，無（wú）維護更換（huàn）成本；加（jiā）熱部分采用環形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量（liàng），並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需（xū）維護，後期基（jī）本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁經高（gāo）頻電磁作（zuò）用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全可（kě）靠。

高效節能： 采用內（nèi）熱加熱方式，加熱體內部分（fèn）子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈加熱方式（shì）縮（suō）短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不（bú）發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度（dù）控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率（lǜ）高。

絕緣（yuán）性好： 電磁（cí）線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐（guàn）體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂