邵陽電磁蒸汽發生器十大品牌

電（diàn）磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器（qì）特點

一、介紹（shào）

電磁加熱器是（shì）一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變（biàn）成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻（pín）率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導（dǎo）磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料（liào）筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使（shǐ）金屬料筒自（zì）身（shēn）發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀（zhuàng）態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命（mìng）長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點（diǎn），減少了維修（xiū）時（shí）間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料製品企（qǐ）業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱（rè）方式均為接觸式熱傳遞（dì）加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉（zhuǎn）化（huà）為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不（bú）能完全包裹在料筒外層

(5)加（jiā）熱圈損耗大，壽命（mìng）短。

電磁感應加熱:為非接觸電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的（de）95%轉化（huà）為工作熱能。線圈損耗約為2%，控製（zhì）單元損耗約（yuē）為（wéi）2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒（tǒng）上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期（qī）間應注（zhù）意下（xià）列各（gè）點(1)蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規（guī）定。並定期取（qǔ）樣化（huà）驗。由化驗人（rén）員確定排汙（wū）的數（shù）量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測（cè）;

對於水泵等（děng）要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停（tíng）運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態（tài）

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋（guō）爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全（quán）麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須（xū）進行下列（liè）工作:

(1)清（qīng）除（chú）蒸汽（qì）鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重（chóng），亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有（yǒu）可疑之處，但並（bìng）不影（yǐng）響安全（quán）生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要（yào）油（yóu）漆一（yī）次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹（chè）底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的（de）水至（zhì）全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後（hòu）關閉所有閥門。氣候寒冷的地（dì）方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加（jiā）熱（rè），並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本（běn）設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在（zài）工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對（duì）環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的（de）工（gōng）作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小（xiǎo）時專人（rén）值（zhí）守；

4.本設備（bèi）為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可（kě）就（jiù）近安裝（zhuāng）在用熱設（shè）備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體積的變化，在係統內有（yǒu）補償技（jì）術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格（gé）控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡（jiǎn）況：

1.YDZ型電磁（cí）加（jiā）熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給（gěi）水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其另（lìng）件（jiàn）全部（bù）裝配在鍋爐底座上進行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的（de）主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得（dé）熱能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作（zuò），具（jù）有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加（jiā）熱（rè）器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本（běn）不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜（lǎn）結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽（shòu）命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外（wài）壁（bì）經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達（dá）90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率（lǜ）。

準確控溫： 線（xiàn）圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒（tǒng）內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量（liàng），生產效率高。

絕（jué）緣性好： 電磁線圈為定（dìng）製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣（yuán）性能好（hǎo），無需與罐體外壁（bì）直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無憂