1、鍋爐的設計、生產製造、監（jiān）督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業（yè）鍋爐通用技（jì）術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐（lú）本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒（shāo）熱負荷低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及超（chāo）聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量（liàng）達（dá）到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶（dài）水率低於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求（qiú）。
6、采（cǎi）用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱（rè）損失少（shǎo），保溫性能好。
7、水位報警器（qì）采用不（bú）鏽鋼作電極（jí）棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸（jiǎo）鏈連（lián）接，可輕鬆打開（kāi），檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並（bìng）實時將該數（shù）據傳送到控製係統中，通過計算機智能（néng）分析，自動調整燃燒設備的配比，使其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
