韶關煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述-河南（nán）麻豆免费视频熱能設備

煉鐵廠熱風爐涼爐方案概述（shù） 一、涼爐前的預備工作： （1）對熱風爐體係（xì）及助燃風機進行全麵查看、維護（hù），確保涼爐進（jìn）程中設備正常運轉 （2）預備3台ND700軸流風機（天（tiān）然冷卻用（yòng）） （3）熱風拱頂溫度（dù）在800℃以下（xià）由外表擔任對三座熱風爐拱（gǒng）頂加暫時熱電偶（2米長，可以測20~800℃範圍）。

(4)預備好砌築人孔的耐火材料 二（èr）、熱風爐涼爐方案 1、運用鼓風機送涼快爐至拱頂溫度800℃以（yǐ）下（在高爐停爐休風前完成）； 2、運用高爐風機（jī）鼓涼快爐至（zhì）拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃， 。

（高（gāo）爐卸悉數吹管，直段加盲板）鼓風經倒流管排放； 3、當熱風爐爐頂溫度不再下降與（yǔ）高爐涼風溫度持平後，再開助燃風（fēng）機（jī）強製涼爐一向（xiàng）涼（liáng）到爐頂溫度低於60℃中止 4、翻開熱風爐上下人孔（kǒng），運用軸流風機天然冷卻至30℃。

5、休風後熱風爐煤氣支管盲（máng）板閥關閉，開氮氣驅逐熱風體係煤氣，檢驗合格 6、檢修進程中，盲板閥操作箱斷電掛牌 三、熱風（fēng）爐涼爐順序 1、方案提早24h開始，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂溫度，輪（lún）番送（sòng）風，在高爐停爐休風前，逐漸把1#、2#、3#熱風爐拱頂溫度降到800℃以下； 。

2、休風（fēng）後，運用高爐風機鼓涼快爐至拱頂溫度200℃以下，煙道溫度小於150℃ 3、運用助燃風機進行涼爐，廢氣由煙道至煙囪（cōng）排放，拱頂溫度150℃，煙道溫（wēn）度50℃ 4、翻開熱風（fēng）爐上下人孔，運用軸（zhóu）流風機（jī）在下部人孔進行天然冷卻至30℃。

四、熱風爐涼爐操作： 1、三座熱風爐鼓涼快爐階段：（風機鼓涼快爐（lú）） 三座熱風爐（lú）提早24小時開始涼爐，經過操控燒爐，逐漸降低拱頂（dǐng）溫度，輪番（fān）送風，在高爐停爐休（xiū）風（fēng）前，逐漸把三座熱風爐拱頂溫度降（jiàng）到800℃以下，到後（hòu）期根（gēn）據各爐拱（gǒng）頂溫度狀況中止（zhǐ）燒爐，並選用並送將三座（zuò）熱風爐拱頂溫度降到目標範圍。

2、強製涼爐階段（duàn）備用方案：（休風後運用鼓風機涼爐） 休風後，可選用高爐鼓風機作為風源，其工藝流程為：高爐鼓風機（jī）→涼（liáng）風均壓閥（涼風閥）→爐箅子（zǐ）→蓄熱（rè）室格子磚→熱風閥→熱風出口→熱風總管→倒流閥→排入大氣

3、三座熱風爐強製涼爐階段：（助燃風機鼓涼快爐（lú）） 休風後，翻開煙道閥、空氣切斷閥根（gēn）據頂溫操控空（kōng）氣調（diào）節閥，進行強製涼爐選（xuǎn）用熱風爐助燃風機涼爐，操（cāo）控廢氣溫度不超過350℃，直至廢氣溫度升高到允許的較高值。

其工（gōng）藝流程為：助燃風機→空氣（qì）調節閥（fá）→空氣切斷閥→熱風爐→煙道閥→煙囪 4、天然涼爐階段： 翻開熱風爐上下人孔，裝（zhuāng）置軸流風（fēng）機進行天然涼爐 五、安全注意（yì）事（shì）項及（jí）其它要求 1、熱（rè）風（fēng）爐涼爐期間，製（zhì）止對熱風爐（lú）爐體（tǐ）進行檢修工（gōng）作。

2、天然涼（liáng）爐前開（kāi）熱風爐上部的人孔時，要做好可靠的安全防護辦法（fǎ），避免下跌物傷人 3、熱風爐涼爐期間（jiān），各閥門處要有明確的標識，避免（miǎn）誤操作引（yǐn）起意外（wài） 熱風工要認真作好涼爐進程記載（zǎi），涼（liáng）爐（lú）完畢後交安（ān）全生產技術科存（cún）檔。

5、在（zài）進行強製涼爐進程有必要注意2點： （1）有必（bì）要提早告訴（sù）噴煤車間把煙氣斷開（kāi），噴煤中止製粉； （2）熱風體係煤氣管道有必要提早與外網（wǎng）斷開（kāi），並（bìng）吹掃合格 整個涼爐進程（chéng）約需求5d 。

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