1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗（yàn）均（jun1）嚴（yán）格按《蒸汽鍋爐安（ān）全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋（guō）爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火管結（jié）構，火（huǒ）焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸展，燃燒熱負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形（xíng）爐膽及螺紋（wén）煙管結構，即提高了強度，又滿足了各（gè）部分（fèn）受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸（zhēng）汽帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新（xīn）型隔熱保（bǎo）溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水（shuǐ）位報（bào）警器采用不鏽鋼作（zuò）電（diàn）極棒，聚（jù）四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能（néng）可靠（kào），使（shǐ）用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈（liàn）連接，可（kě）輕鬆打開，檢修維護（hù）維護方便快捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比，使（shǐ）其實時處在（zài）最佳的工作狀，燃燒效率大（dà）大提高，從（cóng）而可大幅（fú）降低燃料的消耗。
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