1、鍋爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸（zhēng）汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用（yòng）技術（shù）條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋（guō）爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙（yān）火（huǒ）管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全（quán）伸（shēn）展，燃燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿（mǎn）足（zú）了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采（cǎi）用對接連接，並經X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量達到（dào）國家（jiā）要求。
5、鍋爐水容積及氣（qì）空間大，適應負（fù）荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置，保證蒸汽（qì）帶水率低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器（qì）采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材（cái）料。從上方插入，不易掛汙，性（xìng）能可靠，使用壽（shòu）命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修（xiū）維護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能（néng）成（chéng）功監測煙氣中的含氧量（liàng），並實時將該數據傳送到控製係統（tǒng）中，通過計算（suàn）機智能（néng）分析（xī），自動調整燃燒設備的配比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
