汕頭電磁蒸汽鍋爐報（bào）價

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感（gǎn）應原理將電能轉換為熱能的裝（zhuāng）置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓電，高速變化的高頻高壓（yā）電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內（nèi）的磁（cí）力線通過導磁性金屬材料時會在金屬體內產生無（wú）數的小渦（wō）流，使金屬材料本身（shēn）自行高速發熱，從而達到加熱金屬材（cái）料料筒內的（de）物質。本係列鍋爐具有高、低水（shuǐ）位報警（jǐng）和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且（qiě）可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的（de）隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此（cǐ）節電效果十分顯著（zhe），可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要（yào）維修等（děng）優點，減少了維修時間，降低了（le）成本。現已被廣大的塑料（liào）製品企業使用，大大的降（jiàng）低了企業的生（shēng）產成本與電熱（rè）管加熱所存（cún）在的優勢:

普通加熱管加熱方式均（jun1）為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接（jiē）觸方式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢（màn）

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱:為非接（jiē）觸電磁感應加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能。線圈損耗（hào）約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能（néng）量保留（liú）在料筒上，即熱（rè）利用率（lǜ）為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加（jiā）熱的（de）慣性現象，升溫（wēn）降溫迅速（sù）高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整體（tǐ）料筒均勻加熱。

(5)電磁線（xiàn）圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養

蒸汽鍋爐（lú）在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和（hé）爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規（guī）定。並定期取（qǔ）樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與排汙應（yīng）有詳（xiáng）細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三摸的方法進行監視。發現異（yì）常（cháng）現象，即采取（qǔ）辦法處理。必要時要停運檢修（xiū），均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水（shuǐ）處理設備的（de）運行狀（zhuàng）態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期（qī），應檢查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭（lán）等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸（zhēng）汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清水（shuǐ）洗清

(2)對蒸汽鍋爐（lú）內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留（liú）待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不（bú）影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可（kě）在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每年（nián）至少（shǎo）要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用應（yīng）采用濕保養法（fǎ）。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐（lú）水，將內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣（qì）體排出爐外，然後關閉所有（yǒu）閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結（jié）後損壞蒸（zhēng）汽鍋爐。

性（xìng）能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介質，將（jiāng）熱能輸送給用熱設備後（hòu）再返（fǎn）回爐內重新（xīn）加熱（rè），並（bìng）且能對介質（zhì）運行進行高（gāo）精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整（zhěng）體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的（de）理想首選供熱設備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備無（wú）腐蝕，對（duì）操作工人（rén）健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自（zì）動化操作，壓力、溫度自動監測（cè），當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力（lì）低，在（zài）較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱（rè）設備附近（jìn），無需專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質受熱（rè）及放（fàng）熱和溫度（dù）升降對體積的（de）變化（huà），在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的（de）鍋爐（lú）用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質（zhì）內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措（cuò）施。

出廠簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐（lú），鍋爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給（gěi）水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時（shí）將鍋爐主機、給水（shuǐ）泵、動力櫃、閥門、儀（yí）表、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技（jì）術文件，及產品出廠清單（dān），安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主（zhǔ）機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加熱因線圈本身基本不會（huì）產生熱量，壽命長，無需檢修（xiū），無維護更換成本；加熱部（bù）分采用環形電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年（nián）。不需維護，後期基本無維護費用。

安全（quán）可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分（fèn），基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱（rè）體內部（bù），電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無（wú）需高（gāo）溫防護，安全可靠。

高（gāo）效節能（néng）： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁（bì）溫度一致，溫（wēn）度控製實時準確（què），明顯改善產（chǎn）品質量，生產（chǎn）效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫（wēn）高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接（jiē）觸（chù），絕無漏電，短路故（gù）障，安（ān）全無憂