汕頭電磁蒸汽鍋爐型號以及參數

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一（yī）種利用電（diàn）磁感應原理將（jiāng）電能轉換（huàn）為熱能的裝置。電（diàn）磁控製器將（jiāng）220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成（chéng）直流電（diàn），再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓（yā）電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流流過線圈會（huì）產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力（lì）線通過導磁性金屬（shǔ）材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速發熱，從而達到加（jiā）熱金屬材料料筒內的物質。本係列（liè）鍋爐具有高（gāo）、低（dī）水（shuǐ）位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖（suǒ）保護功能。

二.性能特點:

電磁（cí）加熱技術是通過電磁感（gǎn）應原理（lǐ）使金屬料筒（tǒng）自身發熱並且可（kě）以根據具體情況在料筒外（wài）部包裹一定厚度的隔熱保溫材（cái）料，這樣就大大減少了熱量的散失（shī），提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因（yīn）為電磁加熱圈本身並（bìng）不（bú）發熱，而且是采用絕緣材料和高（gāo）溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽（shòu）命的（de）問題，具（jù）有使用壽命長、升（shēng）溫速率快、無需要維修等優點，減少了維（wéi）修時間，降（jiàng）低（dī）了成本。現已被廣大的塑料製（zhì）品企業（yè）使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所存在的優勢:

普通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式（shì）熱傳遞加熱具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及升（shēng）溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點（diǎn）:

(1) 耗電量的95%轉化（huà）為工（gōng）作熱能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以（yǐ）將98%的能量保留在料筒（tǒng）上（shàng），即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁線（xiàn）圈保（bǎo）持涼爽（shuǎng），因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）及爐水（shuǐ）的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確（què）定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機（jī）械的監（jiān）測;

對於水泵等要采用一看二聽三（sān）摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意（yì）(3)軟（ruǎn）水箱（xiāng）的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋（guō）爐運行2~3星期，應（yīng）檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏（lòu）應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停（tíng）爐進行全麵的檢（jiǎn）查維修除做上述各項工作外，尚須進行（háng）下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋（guō）爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫（féng），鋼（gāng）板（bǎn）內外有無腐蝕（shí）現象（xiàng）。若發現有嚴重缺（quē）陷應及早修理。若缺（quē）陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可（kě）疑之處，但並不影響安全生產時（shí），應作出記錄以便日（rì）後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年（nián）至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後（hòu）放出爐水，將（jiāng）內部汙垢徹底清除，衝（chōng）洗幹（gàn）淨（jìng），重新注入已處理的水（shuǐ）至全滿，將爐水加（jiā）熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐，以（yǐ）水（shuǐ）為（wéi）介質（zhì），將熱能輸送給用熱設備（bèi）後（hòu）再返回爐（lú）內重新加熱，並且能對介質運行進行高（gāo）精密控製工作（zuò）。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維（wéi）修（xiū）方便，是一種安全、高效、節（jiē）能的理想首（shǒu）選供熱設備。

1.本（běn）設（shè）備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設（shè）備（bèi）無腐（fǔ）蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝（yì）條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設（shè）定值時，自（zì）動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工（gōng）作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用（yòng）熱設（shè）備附近，無（wú）需專用鍋（guō）爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的變化，在係統內（nèi）有補償技（jì）術措施。取消了水處理設備（bèi）及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介（jiè）質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐（lú）主體由鍋筒（tǒng）、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐（lú）出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨（suí）爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用（yòng）型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體（tǐ）外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生（shēng）熱量，壽命長，無需檢修，無（wú）維（wéi）護更換成本；加（jiā）熱部分（fèn）采用（yòng）環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用（yòng）。

安全可靠： 料（liào）筒外壁經高頻電磁作用（yòng）發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫（wēn）度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠（kào）。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部（bù）分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱（rè）啟動非常快，平均預熱（rè）時間比（bǐ）電阻圈加熱（rè）方式縮短60%以上，同時（shí）熱效（xiào）率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱（rè）節電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈（quān）為定製專（zhuān）用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂