山南LDCR1.0-1.25電磁蒸（zhēng）汽發生器型號以及參（cān）數

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將（jiāng）電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電（diàn）整流變（biàn）成直（zhí）流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的（de）磁力線通（tōng）過導磁性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護（hù）、超壓報警和（hé）聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技（jì）術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒（tǒng）自身發（fā）熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料（liào）筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔（gé）熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量（liàng）的散失，提高了（le）熱效率，因此節電效果（guǒ）十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身並（bìng）不發熱（rè），而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造所以（yǐ）不存在著像原電熱圈的（de）電阻絲在高溫狀（zhuàng）態（tài）下氧化而縮短使用壽命的問題（tí），具有使用壽命長、升溫速率（lǜ）快、無需要維修等優點，減（jiǎn）少了（le）維修時間，降低了成本。現已（yǐ）被（bèi）廣大的塑料製（zhì）品企業使用，大（dà）大的降低了企業的生產（chǎn）成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為（wéi）接觸式熱傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗（hào）電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加（jiā）熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降溫都緩（huǎn）慢

(4)加熱有死角，不能完全包（bāo）裹在（zài）料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電（diàn）磁感應加熱（rè）:為非接觸電磁感（gǎn）應加熱，具有（yǒu）以下優點:

(1) 耗電（diàn）量的95%轉化為工作熱能。線圈損耗（hào）約為2%，控製單元損耗（hào）約為2%，其（qí）絕緣隔熱層可（kě）以將98%的能量保留在料筒上，即熱利（lì）用率為98%

(2)隻（zhī）加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加（jiā）熱。

(5)電（diàn）磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護（hù）與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點（diǎn）(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監（jiān）測:

蒸汽（qì）鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規定。並定期取樣化驗。由化（huà）驗人員確定排汙的數量及次（cì）數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵（bèng）等要采用一看二（èr）聽（tīng）三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均（jun1）不可大意（yì）(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐（lú）運行2~3星期（qī），應檢查一次（cì）。主要檢查閥門、管道法（fǎ）蘭等處，如有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐（lú）進行全麵的檢查維修（xiū）除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水（shuǐ）垢和泥渣，並用（yòng）清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢（jiǎn）查，如受壓（yā）部（bù）分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發現有嚴（yán）重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦（yì）可留待（dài）下次停爐時修理。如發現有可疑之（zhī）處，但並不影響（xiǎng）安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至（zhì）少要油（yóu）漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出（chū）爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清（qīng）除，衝（chōng）洗幹淨（jìng），重新注入已（yǐ）處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水（shuǐ）中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方（fāng）不可采用濕保養法，以免水凍（dòng）結（jié）後損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能對介質運行進行（háng）高精（jīng）密控製工（gōng）作。係統熱利（lì）用率高，由於模塊整體安裝，運行（háng）維修方便（biàn），是一（yī）種安全、高效、節能的理想首選供熱設備（bèi）。

1.本設備以電（diàn）能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無（wú）環境汙染、對（duì）設備無腐蝕（shí），對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在（zài）工藝條（tiáo）件下溫度均（jun1）勻；

2.自動化操作，壓力、溫度（dù）自（zì）動監測，當達到（dào）設定值時，自動啟停；運行（háng）無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工（gōng）作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地（dì）麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附（fù）近，無需專用鍋爐房；

5.工（gōng）作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變化，在（zài）係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及（jí）大量（liàng）的（de）鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製（zhì）工作介質內空氣、水分及（jí）其他低揮（huī）發物含量的（de）技（jì）術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃（guì）、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進（jìn）行整體運輸。

3.隨爐（lú）供（gòng）應用戶出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明（míng）。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型（xíng）鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采（cǎi）用優質矽酸鋁（lǚ）纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁（cí）加（jiā）熱因線圈本身基本不會產（chǎn）生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜（lǎn）結構，電纜本（běn）身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫（wēn），使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安（ān）全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基本無（wú）散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可（kě）以（yǐ）安全觸摸，無需高（gāo）溫防護，安（ān）全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直（zhí）接感（gǎn）應磁能而生熱，熱啟（qǐ）動非常快（kuài），平均預熱時間比電阻圈（quān）加熱方（fāng）式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內（nèi）外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏（lòu）電，短路故障，安全無（wú）憂