商丘（qiū）電磁蒸汽鍋爐設備生產廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器是一種利用電（diàn）磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置（zhì）。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將（jiāng）直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高（gāo）壓電，高（gāo）速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從（cóng）而達到加熱金屬材料料筒內的（de）物（wù）質。本係列鍋（guō）爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功能。

二.性能特點:

電（diàn）磁加熱技術是通過電磁感應原理使金（jīn）屬料（liào）筒自（zì）身發熱並且可以根據具體情況在料（liào）筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少（shǎo）了熱量的散失，提高了（le）熱（rè）效率，因此節電效（xiào）果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發（fā）熱，而且（qiě）是采用絕緣材料和高溫電纜（lǎn）製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲（sī）在高（gāo）溫狀（zhuàng）態下氧化而縮短使用（yòng）壽命的問（wèn）題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修（xiū）等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的（de）塑料製（zhì）品企業使用（yòng），大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加（jiā）熱（rè）管加熱方（fāng）式均為接（jiē）觸式熱傳遞加熱具有以（yǐ）下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必（bì）須通過接觸方式傳遞（dì）熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角（jiǎo），不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈（quān）損耗（hào）大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應加熱（rè），具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作（zuò）熱能（néng）。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約（yuē）為2%，其絕緣隔（gé）熱層可以將（jiāng）98%的能量保留在料（liào）筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋（guō）爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐（lú）水質》標準的規定。並定（dìng）期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙（wū）的數量及次（cì）數。化驗與（yǔ）排汙應（yīng）有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對（duì）於水泵等要采用一看二聽三摸（mō）的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處（chù）理。必（bì）要時要停運檢修，均不可大意(3)軟（ruǎn）水（shuǐ）箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處（chù）理設備（bèi）的運行狀態（tài）

要（yào）定期檢查水處理設備中的離子交（jiāo）換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運（yùn）行2~3星期，應檢查一次。主（zhǔ）要檢（jiǎn）查（chá）閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處（chù），如有滲（shèn）漏應予（yǔ）修複。鍋（guō）爐（lú）運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查維（wéi）修除做上述各項工作外，尚須進行下列（liè）工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內（nèi）外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕（shí）現象。若發現有嚴重（chóng）缺陷應及早（zǎo）修理。若缺陷並不嚴重，亦（yì）可留待下次停爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考（kǎo）。(3)檢（jiǎn）查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運（yùn）後放出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用（yòng）濕保養法，以免水凍結後損壞（huài）蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐，以水（shuǐ）為（wéi）介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內（nèi）重新加熱（rè），並且能對介質（zhì）運行進行（háng）高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高（gāo），由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理（lǐ）想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔衛生，無煙塵、無環境汙染（rǎn）、對設備無腐（fǔ）蝕，對（duì）操作工（gōng）人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操（cāo）作，壓力、溫度自動監測，當達到（dào）設定值（zhí）時，自動啟停；運行無噪音（yīn），對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得（dé）較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安（ān）全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備（bèi）為臥式（shì）撬（qiào）裝結構緊湊，占（zhàn）地麵積小，便於維修，可就近安裝（zhuāng）在用熱（rè）設備附近，無需（xū）專用鍋爐房（fáng）；

5.工作介質（zhì）受熱及放熱和（hé）溫度升降對體積的變化，在係（xì）統內有補償技（jì）術（shù）措施（shī）。取（qǔ）消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循（xún）環供熱（rè）前有嚴格控製（zhì）工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措（cuò）施。

出廠（chǎng）簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐為臥（wò）式撬裝（zhuāng）電加熱鍋爐，鍋爐主體（tǐ）由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋（guō）爐底座、動力櫃，給水泵（bèng）組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝（zhuāng）配在鍋爐底座上進行整體運（yùn）輸。

3.隨爐供應用（yòng）戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出（chū）廠清單，安裝說明。

四．設備功能（néng）：

⑴. 電磁加（jiā）熱蒸汽鍋爐：

主體是（shì）加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優質（zhì）矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加（jiā）熱（rè）因線圈本身基（jī）本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環（huán）形電纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生熱量，並可（kě）承（chéng）受（shòu）500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒（tǒng）外壁經高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度（dù）略高於室溫，可以安全觸摸，無需高溫防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱（rè）加熱方式，加熱（rè）體內部分子直接感應磁能而生（shēng）熱，熱啟動非常快，平均預熱時間（jiān）比電阻（zǔ）圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以（yǐ）上，在同等（děng）條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱（rè），熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品（pǐn）質量，生產效率高。

絕緣性（xìng）好： 電磁線（xiàn）圈為（wéi）定製專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體外壁直接接（jiē）觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂