1、鍋爐的（de）設計、生（shēng）產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技（jì）術條（tiáo）件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術（shù）條（tiáo）件（jiàn）》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本（běn）體為鍋殼式全濕（shī）背順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒室內微正壓燃燒，完全伸（shēn）展，燃燒熱負荷（hé）低，有（yǒu）害物質NOx排放量少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結構，即（jí）提高了強（qiáng）度，又滿足了各部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫（féng）焊接均采用對接連接，並經X射線及（jí）超聲波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大（dà），適應負（fù）荷能力強（qiáng）。設計合理（lǐ）的鍋內裝置，保證蒸汽帶水率（lǜ）低於4%，滿足用戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材（cái）料（liào），重量輕，散熱損失少，保溫（wēn）性能好。
7、水位報警器采用不鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長（zhǎng）。
8、前後煙箱為鉸鏈連（lián）接，可輕（qīng）鬆打開，檢修維（wéi）護維護方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係（xì）統能成（chéng）功（gōng）監測煙氣中的含氧量，並實時（shí）將該數據（jù）傳送到控製係統中（zhōng），通過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實時處在（zài）最佳的（de）工作狀（zhuàng），燃燒效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
