1、鍋爐的設計、生產製造（zào）、監督檢（jiǎn）驗均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技術條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作（zuò）。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程（chéng）煙火管結構，火焰在大（dà）燃燒室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒（shāo）熱負荷低（dī），有害物（wù）質（zhì）NOx排放量少（shǎo）。
3、波形爐膽（dǎn）及螺紋煙管（guǎn）結構，即提高了強度，又滿足了各部分受熱膨脹的需（xū）要。
4、主焊縫焊接（jiē）均采（cǎi）用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲波無損探傷，確保焊接（jiē）質量（liàng）達到國家要求。
5、鍋爐水（shuǐ）容積及氣空間大，適應（yīng）負荷（hé）能（néng）力強。設（shè）計合理的鍋內裝置，保證蒸汽帶水（shuǐ）率（lǜ）低（dī）於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質的較高（gāo）要（yào）求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕，散熱損失少，保溫性能好。
7、水位（wèi）報警（jǐng）器（qì）采（cǎi）用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙（yǐ）烯作絕緣材料。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用（yòng）壽命長。
8、前後煙箱為（wéi）鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快（kuài）捷。
9、氧含量調節（選（xuǎn）配）：該係統（tǒng）能成功監（jiān）測煙氣（qì）中（zhōng）的含氧量，並（bìng）實時將該數據傳送到控製係統中，通過計（jì）算機智能分析，自動調整燃燒設（shè）備的配比，使（shǐ）其實時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提（tí）高，從而可大幅降低燃料的消耗。
