三亞電磁蒸汽（qì）發生器哪家好（hǎo）

電磁（cí）蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電（diàn）磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流（liú）電整流（liú）變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會在（zài）金屬體內產生無（wú）數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達（dá）到加熱金屬材料料筒（tǒng）內的物質。本係列鍋爐（lú）具有高、低水（shuǐ）位報警和低（dī）水位聯鎖（suǒ）保護、超壓報（bào）警和聯鎖保（bǎo）護（hù）功（gōng）能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發熱並且可以根據具（jù）體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散（sàn）失，提高了熱效（xiào）率，因此節電效果十（shí）分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱圈本身（shēn）並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電纜製造所以不存（cún）在著像原電熱圈（quān）的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無需（xū）要（yào）維修等優點，減少了維修時間，降低了成本。現已被（bèi）廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本與電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱（rè）能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷（lěng）卻都有慣性現象產生，及升溫（wēn）降（jiàng）溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加（jiā）熱（rè）:為非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗（hào）電量（liàng）的95%轉化（huà）為工作熱（rè）能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製（zhì）單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層（céng）可以將98%的能量保（bǎo）留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高（gāo）效

(4)加熱無死角，整體料（liào）筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超長

三（sān）、維護與保養（yǎng）

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下列各點(1)蒸汽鍋（guō）爐的給水及爐（lú）水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標（biāo）準的規（guī）定。並（bìng）定期取樣（yàng）化驗。由化驗人員確定排（pái）汙的數（shù）量（liàng）及次數。化驗（yàn）與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的（de）方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運（yùn）檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位（wèi）控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或定期進行反（fǎn）洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲（shèn）漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應（yīng）停爐進行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部（bù）的水（shuǐ）垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行（háng）檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現（xiàn）象。若發現有嚴重（chóng）缺陷（xiàn）應及早修理（lǐ）。若缺陷並不嚴重，亦可留待下（xià）次停爐時修（xiū）理。如發現（xiàn）有可疑（yí）之處，但並不影響（xiǎng）安全生產（chǎn）時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油（yóu）漆一次。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢（gòu）徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體（tǐ）排出爐外，然後（hòu）關（guān）閉（bì）所有閥門（mén）。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結（jié）後損壞（huài）蒸（zhēng）汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電（diàn）磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐（lú），以水為介質，將熱（rè）能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率（lǜ）高，由於（yú）模塊整體（tǐ）安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源（yuán），清潔（jié）衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率（lǜ）高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化（huà）操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無（wú）噪音，對環境無任（rèn）何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下（xià），能獲（huò）得較高的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象（xiàng），安全（quán）可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬裝結構緊（jǐn）湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無（wú）需（xū）專用鍋爐（lú）房；

5.工作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體（tǐ）積的變化（huà），在係統內有補償技術措施。取（qǔ）消了水處（chù）理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環（huán）供熱前有嚴格控製工（gōng）作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發（fā）物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋爐主（zhǔ）機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐（lú）自動控製櫃及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座（zuò）上進（jìn）行整體運輸（shū）。

3.隨爐供應用戶出廠技術（shù）文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設（shè）備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由（yóu）此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼（gāng）焊接製作，具有足夠的承（chéng）重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保（bǎo）溫；

⑵.電（diàn）磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命（mìng）長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電（diàn）纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費（fèi）用。

安全可靠： 料筒外壁經（jīng）高頻電磁作用發熱，熱量利用充分，基（jī）本無散失。熱量聚（jù）集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸（chù）摸，無需高溫防護（hù），安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方（fāng）式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短（duǎn）60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同（tóng）等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節電30—70%，大大提高了生產（chǎn）效率。

準確控溫： 線圈本（běn）身不發（fā）熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫（wēn）度控（kòng）製實時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性（xìng）好： 電磁線圈為定製（zhì）專用耐高溫高壓（yā）特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需（xū）與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故（gù）障，安全無憂