1、鍋（guō）爐的設計、生產製造、監督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐（lú）通（tōng）用（yòng）技術條件（jiàn）》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼（ké）鍋爐本體製造技術條件》執行，確（què）保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程煙火管結構，火焰在大燃燒（shāo）室內微正壓燃燒，完全伸展，燃燒熱負荷（hé）低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波形爐（lú）膽及螺紋煙管結（jié）構，即（jí）提高了強度（dù），又滿足了（le）各部分受熱膨脹的（de）需要。
4、主焊縫焊接均采用對接（jiē）連接，並經X射線及（jí）超聲波無損（sǔn）探（tàn）傷，確保焊接（jiē）質量達到國家要求。
5、鍋爐（lú）水容積及氣空間大，適應負荷（hé）能（néng）力強。設計合理的鍋內裝置，保證蒸（zhēng）汽帶水（shuǐ）率低於4%，滿足用（yòng）戶對蒸汽品質的較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少，保溫性（xìng）能好（hǎo）。
7、水（shuǐ）位報警器采用（yòng）不（bú）鏽（xiù）鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料（liào）。從上方插入，不易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護方便快捷。
9、氧含量（liàng）調節（選配）：該係統能成功監測煙氣中的（de）含氧量，並實（shí）時（shí）將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分析，自動調整（zhěng）燃燒設備（bèi）的配比，使其實時處在最佳的工作狀，燃燒效（xiào）率大大（dà）提高，從而可大幅降低燃料（liào）的消耗。
