1、鍋爐的設計、生產製（zhì）造、監（jiān）督檢驗（yàn）均嚴格按（àn）《蒸汽鍋爐安全監察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋殼鍋爐本體製造技（jì）術（shù）條件》執行，確保鍋爐長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背（bèi）順流三回程（chéng）煙火管結構，火（huǒ）焰在大燃（rán）燒室內微（wēi）正壓燃（rán）燒，完全伸展，燃（rán）燒熱（rè）負荷低，有害物質NOx排放量（liàng）少。
3、波（bō）形爐膽及螺紋煙管結構，即提高了強度（dù），又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采用對接連接，並經（jīng）X射線及超聲（shēng）波無損探傷，確保焊接質量達到國家要求。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計（jì）合理的鍋內裝置（zhì），保證蒸汽帶（dài）水率低於4%，滿足用戶（hù）對蒸汽品質（zhì）的較高（gāo）要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量（liàng）輕，散熱損失少（shǎo），保溫性（xìng）能好。
7、水位報警器采（cǎi）用（yòng）不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作絕緣材料。從上方插入，不易（yì）掛汙，性能可靠，使用壽（shòu）命長（zhǎng）。
8、前後煙（yān）箱為鉸鏈（liàn）連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方便快捷。
9、氧含量調節（選配）：該係統能成功（gōng）監測煙氣中（zhōng）的含氧量，並實（shí）時將該數據傳送到控製係統中，通過計算機智能分（fèn）析，自動調整燃燒設備的配比（bǐ），使其實時處在最佳的工作狀，燃燒（shāo）效率大大提高，從而可大幅降低燃料的消耗。
