1、鍋爐的設（shè）計、生（shēng）產製造、監（jiān）督檢驗均嚴格按《蒸汽鍋爐（lú）安全監（jiān）察規程》、JB/T 10094-2002《工業鍋爐通用技術條件》、JB/T 1619-2002《鍋（guō）殼鍋爐本體製造（zào）技術條件》執行，確保鍋爐（lú）長期安全穩定工作。
2、本體為鍋殼式全濕背順流三回程煙火（huǒ）管結（jié）構，火焰在大燃燒室內（nèi）微正壓燃燒，完全（quán）伸展（zhǎn），燃燒熱負荷低，有害物質NOx排（pái）放（fàng）量少。
3、波形爐膽及螺（luó）紋煙管結構，即提高了（le）強度，又滿足了各（gè）部分受熱膨脹的需要。
4、主焊縫焊接均采（cǎi）用對（duì）接連接，並經X射線及超聲波無損探傷（shāng），確保焊接質量達到國家要求（qiú）。
5、鍋爐水容積及氣空間大，適應負荷能力強。設計合理的鍋內裝（zhuāng）置，保（bǎo）證蒸汽帶水率低（dī）於（yú）4%，滿足用戶對蒸汽（qì）品質的（de）較高要求。
6、采用新型隔熱保溫材料，重量輕（qīng），散熱損失少，保溫性能好。
7、水位報（bào）警器采用不鏽鋼作電極棒，聚四氟乙烯作（zuò）絕緣材料（liào）。從上（shàng）方插入，不（bú）易掛汙，性能可靠，使用壽命長。
8、前後煙箱為鉸鏈連接，可輕鬆打開，檢修維護維護（hù）方（fāng）便快捷（jié）。
9、氧含量調節（選配）：該（gāi）係統能成功監測煙氣中的含氧量，並實時將該數據傳（chuán）送到控製係統中，通（tōng）過計算機智能分析，自動調整燃燒設備的配（pèi）比，使其實（shí）時處在最佳的工作狀，燃燒效率大大提高，從（cóng）而可大幅降低燃料的消耗（hào）。
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