日喀則電磁蒸汽發生器廠家直銷（xiāo）

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽發生器特點

一、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交流電整流變成直流電，再將直流電轉換（huàn）成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變（biàn）化的高頻高壓電流（liú）流過線圈會產生高（gāo）速變化的交變磁場，當磁場內的磁力線（xiàn）通過（guò）導磁（cí）性金屬材料時會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行（háng）高速（sù）發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高（gāo）、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯（lián）鎖保護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是（shì）通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況（kuàng）在料筒外部包裹一定（dìng）厚度（dù）的隔熱保溫材（cái）料，這樣（yàng）就（jiù）大大減少了熱（rè）量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫電纜製造（zào）所以不存在著像原電熱圈的電阻（zǔ）絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的問題，具有使（shǐ）用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了維修時間，降（jiàng）低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管加熱所（suǒ）存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方式（shì）均為接觸式熱傳遞加熱（rè）具有以下缺陷:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須（xū）通過接觸方（fāng）式傳遞熱能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能（néng）完全包裹在（zài）料筒外層

(5)加熱（rè）圈損耗大（dà），壽命短。

電磁感（gǎn）應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工（gōng）作（zuò）熱能。線圈損耗約為（wéi）2%，控製單元損耗約為2%，其（qí）絕緣隔熱（rè）層可以將98%的（de）能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其它（tā）部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣（guàn）性現象，升溫（wēn）降溫迅速高效

(4)加熱無死（sǐ）角，整（zhěng）體料筒均勻加熱（rè）。

(5)電磁線圈保（bǎo）持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸（zhēng）汽鍋爐在運行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水（shuǐ）水質應符合GB/T1576-2008《工（gōng）業鍋爐水質》標準的規定。並（bìng）定期取（qǔ）樣化驗。由（yóu）化（huà）驗人員確定排汙的數量及次數（shù）。化驗與排汙（wū）應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要采用一看（kàn）二聽三（sān）摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法（fǎ）處理。必要（yào）時要停運檢（jiǎn）修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控（kòng）製（zhì）(4)水處（chù）理設備的運行狀態

要定期檢查水處（chù）理設備中的（de）離子交換劑是否失效，或定期進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期（qī），應（yīng）檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管（guǎn）道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵（miàn）的檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚須進（jìn）行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內（nèi）部的水（shuǐ）垢和泥渣，並（bìng）用清水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板（bǎn）內外有無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停爐（lú）時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以防腐（fǔ）蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐長期（qī）不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹底（dǐ）清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿（mǎn），將爐水加熱到100℃，讓水中的（de）氣體排出爐外（wài），然後關閉（bì）所有閥門。氣候寒（hán）冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用（yòng）熱設備後（hòu）再返回爐內重新加熱，並且（qiě）能（néng）對介質運行進行高精密控（kòng）製工作。係統熱（rè）利（lì）用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高（gāo）效、節能的理（lǐ）想首選供熱設備。

1.本設備以電能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運（yùn）行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫度，完全無跑、冒（mào）、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝結構緊湊，占地麵（miàn）積小，便於維修（xiū），可就近安裝在用熱設備附近，無需專（zhuān）用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升（shēng）降對體積的（de）變化，在係統內有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水（shuǐ）；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介（jiè）質內空氣、水分及其（qí）他低揮發物含（hán）量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電（diàn）磁加熱蒸汽鍋爐為臥式（shì）撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座、動力櫃（guì），給水泵組成（chéng）。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出（chū）廠時將鍋（guō）爐主機、給水泵、動（dòng）力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及其另件全部裝配在（zài）鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機（jī）部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主（zhǔ）體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能（néng）力。加熱爐本體外保溫采用（yòng）優質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電磁（cí）加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長，無需檢修，無維護更換成本；加（jiā）熱部分采用環形電（diàn）纜結構，電纜（lǎn）本身不會產生（shēng）熱量，並（bìng）可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維（wéi）護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高（gāo）頻電磁作用發熱，熱量利（lì）用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體（tǐ）內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以安（ān）全（quán）觸（chù）摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱（rè）方式，加熱體內（nèi）部分子直接感應磁能而（ér）生熱，熱啟動（dòng）非常快，平均預（yù）熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以（yǐ）上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準（zhǔn）確控溫（wēn）： 線圈本身不發熱（rè），熱（rè）阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產（chǎn）品質量（liàng），生產效率高。

絕緣性好： 電（diàn）磁線圈為定製專用耐（nài）高溫高壓特種電纜（lǎn）線繞製，絕緣性能（néng）好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安（ān）全無憂