日喀則電磁蒸汽發生器廠家

電磁蒸汽鍋爐/電磁（cí）蒸汽發生器特點（diǎn）

一、介紹

電磁加熱器是一種利用（yòng）電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的交（jiāo）流電整流變成直流電，再將直流電轉換成頻率為20-40KHz的高（gāo）頻高壓（yā）電，高速變化的高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁（cí）場，當（dāng）磁場內的（de）磁力線通過導磁（cí）性金屬材料時會在金屬（shǔ）體內產生無數的小渦流，使金屬材料（liào）本身自行高速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物（wù）質。本係（xì）列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯（lián）鎖保護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電（diàn）磁感應原理使金屬料筒自身（shēn）發（fā）熱並且可以根據（jù）具體情況在料筒（tǒng）外部包裹一定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采用（yòng）絕緣材料和高溫電纜製（zhì）造所以不存在著像原電熱圈（quān）的電（diàn）阻絲在高溫狀態下氧（yǎng）化而縮短使用壽命的問題，具有使用（yòng）壽命長（zhǎng）、升溫速率快、無需要維修等優（yōu）點，減少了維修時間，降低了成本。現已被廣大的（de）塑料製品企業使用，大大的降低了企業的生（shēng）產成（chéng）本與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普通加熱管加（jiā）熱方（fāng）式均為接觸式熱傳（chuán）遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產（chǎn）生，及（jí）升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短（duǎn）。

電磁感應加熱:為（wéi）非接觸電磁感應加熱，具有以下優（yōu）點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈損耗約為2%，控製單元損耗約為2%，其絕（jué）緣隔熱層可以將98%的能（néng）量（liàng）保留在料筒上，即熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱（rè）料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象（xiàng），升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整體（tǐ）料筒均勻（yún）加熱。

(5)電磁線圈（quān）保持涼（liáng）爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運（yùn）行期間（jiān）應注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給（gěi）水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符（fú）合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的（de）規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確（què）定排汙的數量及次數（shù）。化（huà）驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動機械的監測;

對於水泵等要采用一看二聽三摸的方法進行監視。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的（de）水（shuǐ）位控製一般采用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一次。主要檢查（chá）閥門、管道法蘭等（děng）處，如有滲漏（lòu）應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的檢查（chá）維修除做上述各項（xiàng）工作外，尚須進行下（xià）列工（gōng）作:

(1)清除（chú）蒸汽鍋爐內部的水垢和泥（ní）渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽鍋爐內外進行檢查，如受（shòu）壓部分的焊縫，鋼板內外有（yǒu）無腐蝕現象。若（ruò）發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並（bìng）不嚴重，亦可留待下次停爐時修理。如發現（xiàn）有可疑之處（chù），但並不影（yǐng）響安全生產時，應作出記錄以便日後（hòu）參考。(3)檢查完畢後可在著水（shuǐ）麵塗油漆，以防（fáng）腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸（zhēng）汽鍋爐長期不（bú）用應采（cǎi）用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水（shuǐ），將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中（zhōng）的氣體排出（chū）爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養（yǎng）法，以（yǐ）免水凍結後損壞蒸汽鍋爐（lú）。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為介質，將熱能（néng）輸送（sòng）給用熱設備後再返回爐內重新加熱（rè），並且能對介質運行（háng）進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於（yú）模塊整體安裝，運行維（wéi）修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供（gòng）熱設備。

1.本設備以電（diàn）能（néng）為熱源，清潔衛生，無煙（yān）塵、無環境（jìng）汙染、對設備無腐蝕，對操（cāo）作（zuò）工人健康無影響；

2.升溫迅速，熱效率高（gāo），在工藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓（yā）力、溫（wēn）度自動監（jiān）測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力下，能獲得較高的工作溫（wēn）度，完（wán）全無（wú）跑（pǎo）、冒、滴（dī）、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人值守（shǒu）；

4.本設備為臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵（miàn）積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱（rè）和溫度升降對體（tǐ）積的變化，在係統內有（yǒu）補（bǔ）償技術措施。取消了水處理（lǐ）設備及大（dà）量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物（wù）含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱鍋爐，鍋爐主（zhǔ）體由（yóu）鍋筒、電加熱元件、鍋（guō）爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門（mén）、儀表、鍋爐自動（dòng）控製櫃及（jí）其另（lìng）件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文（wén）件（jiàn），及產品出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備（bèi）功能：

⑴. 電磁加熱蒸（zhēng）汽鍋爐：

主體是加熱（rè）爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本（běn）體外保溫采用優質矽酸鋁纖維保溫（wēn）；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線（xiàn）圈本身基本不會產生熱量，壽（shòu）命長（zhǎng），無需檢（jiǎn）修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量（liàng），並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁經高頻電磁作用發熱，熱量（liàng）利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表麵溫度略高（gāo）於室溫，可以安全觸（chù）摸（mō），無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體（tǐ）內部分子（zǐ）直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預熱時間比電阻圈加熱方式縮（suō）短（duǎn）60%以上，同時（shí）熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加（jiā）熱節（jiē）電30—70%，大大提（tí）高了生產效率。

準確控（kòng）溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱慣性低，料筒內外壁溫度一致（zhì），溫度控製實時準確，明顯改善產品質量，生產效（xiào）率高（gāo）。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用（yòng）耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好（hǎo），無需與罐體外壁直接接觸（chù），絕無漏電，短路故障，安全無憂