銅仁YLW係列有（yǒu）機熱載體爐

YLW係列有（yǒu）機熱載體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙（shuāng）方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管束組成。鍋爐由上部本體和下部鏈條爐排組成，工地現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後（hòu）麵。燃燒（shāo）生成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在空氣預熱器中加熱燃燒（shāo）所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣（qì）送至煙囪排入（rù）大氣（qì）。

用途：可作（zuò）為350℃以下各種溫度的高溫熱源，廣泛（fàn）應用於各種需（xū）要進行高溫加熱或烘幹的各（gè）行各業；溫度高、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供用戶使用。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按（àn）《有機熱載體爐安全技術監察（chá）規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵采用氬（yà）氣保護焊全熔（róng）透焊（hàn）接，並經X射線探傷、水壓試驗保壓合格（gé），確（què）保焊接質量高（gāo）於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術（shù），爐膛采用雙盤（pán）管（guǎn）密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱，延長了（le）高溫煙氣在爐（lú）膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐（lú）的使用壽命。

4.鍋爐（lú）尾部受熱麵采用藝能獨有技術設計並（bìng）進行獨（dú）特的錯（cuò）列布置，提高了鍋爐的傳熱係數，杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自（zì）動，選配變頻（pín）控製技術後司爐（lú）人員可降至1人（rén）操作。

6.機械強製燃燒（shāo），設計（jì）專用（yòng）爐拱，燃燒充分，消煙除塵，環保效果好。

7.鍋爐安裝方便，整體（tǐ）投資相對較少，性價（jià）比高（gāo）。