銅仁LDCR1.0-1.25電磁蒸汽發生器多少錢一台

電磁蒸（zhēng）汽鍋爐/電（diàn）磁蒸汽發生器特點（diǎn）

一（yī）、介紹（shào）

電磁加熱器是一（yī）種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控（kòng）製器將220V50/60Hz的交流電整流（liú）變成直流電，再將直流電（diàn）轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高速變化（huà）的高頻高壓電（diàn）流（liú）流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過（guò）導磁性金屬材料時（shí）會在金屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到（dào）加熱金屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓（yā）報警和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱（rè）技術是通過電（diàn）磁感（gǎn）應原理使金屬料筒自身發（fā）熱（rè）並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度（dù）的隔熱保溫材料，這樣（yàng）就大（dà）大減少了熱量的散失，提高了熱效率，因此節電效果十分顯（xiǎn）著，可達30%~75%。因為電（diàn）磁加熱圈本身並不發熱，而且是采（cǎi）用絕緣材料（liào）和高溫電纜製造所以不存在著像原電熱圈的電阻絲在高溫狀態下氧化而縮短使用壽命的（de）問題，具有使用壽命長、升溫速率快（kuài）、無（wú）需要維修等優點（diǎn），減少了維修時（shí）間，降低了成本。現已被廣大的塑料製品企業使用，大大的降低了企（qǐ）業的生產成本與（yǔ）電熱管加熱所存在的優勢:

普通加熱（rè）管加熱方式（shì）均為接觸式熱（rè）傳遞加熱具有以下缺陷（xiàn）:

(1) 耗電的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接（jiē）觸（chù）方式傳遞熱（rè）能（néng）

(3)加熱及冷卻都有慣性現象產生，及升（shēng）溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料（liào）筒外層

(5)加熱圈損耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸電磁感應（yīng）加熱，具（jù）有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為工作熱（rè）能。線圈（quān）損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在（zài）料筒上，即熱利用（yòng）率為98%

(2)隻加（jiā）熱料筒，而其它部位保持冷（lěng）卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅速高效

(4)加（jiā）熱無死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電（diàn）磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應（yīng）注意下列各點(1)蒸汽鍋爐的給水及爐水的（de）監（jiān）測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定（dìng）。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數（shù）量（liàng）及次數。化驗與排汙應有詳細記錄（lù）。(2)轉動機（jī）械的監測;

對於水泵等要（yào）采用（yòng）一看二聽三摸的方法進行監視（shì）。發現異常現象，即采取辦法處理。必要時要（yào）停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自動控製(4)水處理（lǐ）設備的運行狀態

要定期檢查（chá）水處理（lǐ）設備中的離子交換劑是否失效，或（huò）定期進（jìn）行反洗

(5)鍋爐運行2~3星（xīng）期，應檢查一次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如有滲漏應予修複。鍋爐運行（háng）每隔3~6個月後，應停爐進行（háng）全麵的檢查維修（xiū）除（chú）做上述各項工作外，尚須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部（bù）的水垢和（hé）泥渣，並用清水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼板內外有無腐蝕現象。若發（fā）現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不嚴（yán）重，亦可留（liú）待（dài）下次停爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便（biàn）日後參考。(3)檢查完畢後可在著（zhe）水麵塗油（yóu）漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次（cì）。蒸汽鍋爐長期不用應采用濕保（bǎo）養法。

蒸汽鍋爐停運後放出爐水，將內部汙垢徹（chè）底清除（chú），衝洗幹（gàn）淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水（shuǐ）加熱到100℃，讓水中的氣體排出（chū）爐外，然（rán）後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采（cǎi）用濕保養法，以免水凍結（jié）後（hòu）損壞蒸汽鍋爐。

性能特點：

YDZ型（xíng）電磁加熱蒸汽鍋爐，以水為（wéi）介（jiè）質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新（xīn）加熱，並且能對介質運行進行高精密（mì）控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修（xiū）方便（biàn），是一種安全、高效、節能（néng）的理想首選供熱設（shè）備。

1.本設備以（yǐ）電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙（yān）塵（chén）、無環境汙染、對設備無（wú）腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升溫迅速（sù），熱效率高，在工（gōng）藝條（tiáo）件下溫度（dù）均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監（jiān）測，當達到設（shè）定值時，自動啟停；運行無噪（zào）音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的工作壓力（lì）下，能獲得較高的工作溫度，完（wán）全無跑、冒、滴、漏現（xiàn）象，安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結構緊湊（còu），占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受（shòu）熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係（xì）統內有（yǒu）補償技術（shù）措施。取消了水（shuǐ）處理設備及大量的（de）鍋（guō）爐用水；

6.循環供熱前（qián）有嚴格控製工作介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠（chǎng）簡況（kuàng）：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為（wéi）臥式撬裝電加熱鍋（guō）爐，鍋（guō）爐主體由鍋筒、電加熱元件、鍋爐底座（zuò）、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁加熱（rè）蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表、鍋爐自動控製櫃（guì）及其（qí）另件全（quán）部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠（chǎng）技術文件，及產品出廠清（qīng）單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加熱蒸汽鍋（guō）爐（lú）由此獲得熱（rè）能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠的承重能力（lì）。加熱爐本體外保溫采用優質矽（guī）酸鋁纖（xiān）維保溫；

⑵.電磁加熱器（qì）：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量（liàng），壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身（shēn）不會（huì）產生熱量，並可承受500℃以（yǐ）上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基本無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁（cí）作用發熱，熱量利用充分，基本無散失。熱（rè）量聚集於加熱（rè）體內部，電磁線圈表麵（miàn）溫度略（luè）高於室溫，可以安全（quán）觸摸，無需高溫防護，安全可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接感應磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高（gāo）達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節（jiē）電30—70%，大大提高（gāo）了生產效率。

準（zhǔn）確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻（zǔ）滯小、熱（rè）慣性低，料筒內外壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明（míng）顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好： 電磁線圈為定製專用耐高溫高壓特種（zhǒng）電纜線繞製，絕緣性（xìng）能好，無（wú）需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電（diàn），短路故障（zhàng），安全（quán）無憂