銅仁電磁蒸汽發生器設備生產廠（chǎng）家

電磁蒸汽鍋爐/電（diàn）磁蒸（zhēng）汽發生器特點

一（yī）、介紹

電磁加熱器是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱（rè）能的裝置（zhì）。電磁控製（zhì）器將220V50/60Hz的交流電整流變成（chéng）直流電，再將（jiāng）直流電轉換成頻率為20-40KHz的高頻高壓電（diàn），高（gāo）速變化（huà）的高頻高壓電流流（liú）過線圈會產生高速變化的交變磁場（chǎng），當磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時會（huì）在金屬體內產生無數的（de）小渦流，使金屬材料本身自行高（gāo）速發熱，從而達到加熱金屬材料料筒內的物質。本係（xì）列鍋爐具有（yǒu）高、低水位報警和低水位聯鎖保護、超壓報警和聯鎖保護功（gōng）能。

二（èr）.性能特點:

電磁加熱技（jì）術是通過電磁感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以（yǐ）根據具體情況在料筒外部包裹一定厚度的隔熱保（bǎo）溫材料，這樣就大大減（jiǎn）少了熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電效果十分顯著，可達30%~75%。因為電磁加熱（rè）圈本身並不發熱，而且是采用絕緣（yuán）材料和高溫電纜製造所以不（bú）存在著像原電熱圈的電阻絲在高（gāo）溫狀態下氧化而縮（suō）短使用壽命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需要維修等優點，減少了（le）維修時間，降低了成本（běn）。現已被廣大的（de）塑（sù）料（liào）製品企業使用，大大的降低了企業（yè）的生產成本與電熱管加熱所存（cún）在的優勢（shì）:

普通加熱（rè）管加（jiā）熱方式均為（wéi）接（jiē）觸式熱（rè）傳遞（dì）加（jiā）熱具有以下缺陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉（zhuǎn）化為工作熱能。

(2)加熱必須通（tōng）過接觸方式傳遞熱能

(3)加熱及冷卻都有（yǒu）慣性現象產生，及（jí）升溫降溫（wēn）都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹（guǒ）在料筒外層

(5)加熱圈損（sǔn）耗大，壽命短。

電磁感應加熱:為非接觸（chù）電磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作熱能。線圈損耗約為2%，控（kòng）製單元損（sǔn）耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上（shàng），即（jí）熱利用率為（wéi）98%

(2)隻加熱料筒，而其它部位保持冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升溫降溫迅（xùn）速高效

(4)加熱無死角，整（zhěng）體料筒均勻加熱。

(5)電磁線圈保持涼爽，因此壽命超（chāo）長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各（gè）點(1)蒸（zhēng）汽鍋爐的給水及爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水（shuǐ）和爐水水質應（yīng）符合GB/T1576-2008《工業鍋爐水質（zhì）》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的（de）數量及次數。化驗與排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測;

對於水（shuǐ）泵等（děng）要采用一看二（èr）聽三摸的方法進行監視。發現異常現象（xiàng），即采取辦法處理。必要（yào）時要停運檢修，均不可（kě）大意(3)軟水箱的水位控製一般采用自（zì）動控製(4)水處理設備（bèi）的（de）運行狀態

要定期檢查水處理設備中的離子交換劑是（shì）否失效，或定期進（jìn）行（háng）反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢查一（yī）次。主要檢查閥門、管道法蘭等處，如（rú）有滲漏應予修複。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進行全麵的（de）檢查維修除做（zuò）上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工作:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸汽（qì）鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應（yīng）及早修理。若缺陷並不嚴重，亦可留待下次停（tíng）爐時修理。如發現有可疑之處，但並不影響安全生產時，應作出記錄以便日後參（cān）考。(3)檢查完畢後可在著水麵塗油漆，以（yǐ）防腐蝕，底座等每（měi）年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長期不用應采用濕保養法。

蒸汽鍋爐停運後放（fàng）出爐水，將內部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐（lú）水加熱（rè）到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷的地方不可采用濕保養法，以免水凍結後（hòu）損壞蒸汽鍋（guō）爐。

性能特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐，以（yǐ）水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再返回爐內重新加熱，並且能對介質運行進行高精密控製工作。係統熱利用率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便（biàn），是一種安全、高效（xiào）、節能的理想首（shǒu）選供熱（rè）設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生，無煙塵、無環境汙染、對（duì）設備無腐蝕，對操作工人健康無影響；

2.升（shēng）溫迅速，熱效率高，在工藝條件（jiàn）下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫度自動監測，當達到設定值時，自動啟停；運行無噪音，對環境無任何汙染；

3.壓力低，在較低的（de）工作壓力下（xià），能獲得較高的工作溫度，完全無跑（pǎo）、冒（mào）、滴、漏現象（xiàng），安全可靠，無須 24 小時專人值守；

4.本設備為臥式撬（qiào）裝（zhuāng）結構（gòu）緊湊，占地麵積小，便於維修，可就近安裝在用熱設備附近，無需專用鍋（guō）爐房；

5.工（gōng）作（zuò）介質受熱及放熱和溫度升降對體積的變（biàn）化，在係統內（nèi）有補償技術措施。取消了水處理設備及大量的鍋爐用水；

6.循環供熱前有（yǒu）嚴格控製工作（zuò）介質內空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥（wò）式撬裝電加熱鍋爐，鍋（guō）爐主（zhǔ）體由鍋筒、電加（jiā）熱元件、鍋爐底座、動力櫃，給水泵組成。

2.YDZ型電磁（cí）加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋（guō）爐自動控製櫃及其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶（hù）出廠技術文件，及產品出廠清單，安裝說明。

四．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分，電磁加（jiā）熱蒸汽鍋（guō）爐由此獲得熱能。主體采用型鋼焊接製作，具有足夠（gòu）的承重能力。加熱爐本體（tǐ）外（wài）保溫采用優質矽酸鋁纖維（wéi）保溫；

⑵.電磁加熱器：壽命長：電磁加熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本；加熱部分采（cǎi）用環（huán）形（xíng）電纜結構，電纜本身不（bú）會產生熱量，並可承受500℃以上（shàng）高（gāo）溫，使用壽命高達10年。不需維護（hù），後期基（jī）本（běn）無維護費用。

安全可靠： 料筒外壁（bì）經高頻電磁作用發熱（rè），熱量利用充分，基本無散失。熱量聚集於加熱體內部，電磁線圈表（biǎo）麵溫度略高於室溫，可以（yǐ）安全（quán）觸摸，無需（xū）高溫（wēn）防護，安全（quán）可靠。

高效節能： 采用內熱加熱方式（shì），加熱體內部分子（zǐ）直接感應（yīng）磁能而生熱，熱啟動非常快，平均預（yù）熱（rè）時間比（bǐ）電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上（shàng），在同等條（tiáo）件下（xià），比電（diàn）阻（zǔ）圈加熱（rè）節電30—70%，大大提高（gāo）了（le）生產效率。

準確控溫： 線圈本身（shēn）不發熱，熱阻滯小（xiǎo）、熱慣性低，料筒內外（wài）壁溫度一致，溫度控製實（shí）時準確，明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣性好（hǎo）： 電磁線圈為定製專（zhuān）用（yòng）耐高溫高（gāo）壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無（wú）需與罐體（tǐ）外壁直（zhí）接接觸，絕無漏電（diàn），短路故（gù）障，安全無憂