衢州環保導熱油爐工作原理

YLW係列有機熱載體爐為組裝式強製循環鏈條爐排鍋爐。鍋爐本體前麵為爐膛輻射受熱（rè）麵，由密排的雙方（fāng）形（xíng）盤管構成；後部為對流衝刷受熱麵，由蛇（shé）形管束組成。鍋爐由上（shàng）部（bù）本體和下部鏈條爐排組成（chéng），工地現場組合。空氣預熱布（bù）置在鍋爐後麵。燃燒生成的高溫煙氣在（zài）爐膛被（bèi）吸（xī）走部分熱量，經轉向煙室進入對流（liú）受熱麵換（huàn）熱，出鍋爐後（hòu）在空氣預熱器中加熱燃燒所需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣（qì）。

用（yòng）途：可作為350℃以下（xià）各（gè）種溫度的高溫熱源（yuán），廣泛應用於各種需要進（jìn）行高溫加熱或烘幹（gàn）的各行各業（yè）；溫度（dù）高、壓（yā）力低；控溫，熱能（néng）利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽（qì），供用戶（hù）使用（yòng）。

主要特點：

1.產品的設計、製造、檢驗嚴格按《有（yǒu）機熱載體爐安全技術監察（chá）規程（chéng）》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標（biāo）準、規程執（zhí）行，並經特種（zhǒng）設備安全監察機構檢查，安全可靠。

2.鍋爐受熱麵（miàn）采用氬氣保護焊全熔透焊接，並經X射（shè）線探傷、水壓試驗保壓合格，確保焊接（jiē）質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排（pái），爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵（miàn）受熱，延長了高溫煙氣在爐膛內的停留時間，熱（rè）利（lì）用（yòng）率高，提高了鍋爐的使用壽命（mìng）。

4.鍋爐尾部受（shòu）熱麵采用（yòng）藝（yì）能獨有技術設計並進行獨（dú）特的錯列布置，提高了鍋爐的傳熱係數（shù），杜絕了受熱麵的積灰問題。

5.實現上煤出渣全自動，選配（pèi）變頻控製（zhì）技術後司爐人員可（kě）降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設（shè）計專用爐拱，燃燒充分（fèn），消煙除塵，環保效果（guǒ）好。

7.鍋（guō）爐安裝方便，整（zhěng）體投資相對較少，性（xìng）價比高。