泉州顆粒導（dǎo）熱油鍋爐設備生產廠家

YLW係（xì）列（liè）有機熱載（zǎi）體爐（lú）為組裝式強製循環鏈條爐（lú）排（pái）鍋爐。鍋爐本體前麵為爐（lú）膛輻射受熱麵，由密（mì）排的雙方形盤管構成；後（hòu）部為對流衝刷受熱麵，由蛇形管（guǎn）束組成。鍋爐由上部本體（tǐ）和下部鏈（liàn）條爐（lú）排組成，工地（dì）現場組合。空氣預熱布置在鍋爐後麵。燃燒生（shēng）成的高溫煙氣在爐膛被吸走部分熱量，經轉向煙室進入對流受熱麵換熱，出鍋爐後在（zài）空氣預熱器（qì）中加熱燃燒所（suǒ）需的空氣，再經除塵器由引風機將煙氣送至煙囪排入大氣。

用（yòng）途：可作為350℃以下各（gè）種溫度的高溫熱源，廣泛應用於各種（zhǒng）需要進行高溫加熱或烘幹的各行各業；溫度高（gāo）、壓力低；控溫，熱能利用率高。並可選配蒸汽發生器產生0.7MPa以下的飽和蒸汽，供（gòng）用戶使用。

主要（yào）特點：

1.產品的設計、製（zhì）造、檢驗嚴格（gé）按《有機熱載體爐安全技術監察規程》、GB/T17410-2008《有機熱載體爐》標準、規程執行（háng），並（bìng）經特種設備安全監察機（jī）構（gòu）檢查，安全可靠。

2.鍋（guō）爐受熱麵采用氬氣保護（hù）焊（hàn）全熔透焊接，並經X射線探傷、水（shuǐ）壓試（shì）驗保壓合格，確保焊（hàn）接質量高於標準。

3.采用藝能獨有的專利技術，爐膛采用雙盤管密排，爐頂設置（zhì）頂棚管，爐管雙麵受熱（rè），延長了高溫煙氣在（zài）爐膛內的停留時間，熱利用率高，提高了鍋爐的使用壽命。

4.鍋爐尾部受熱（rè）麵采用藝能獨有技術設計並進行獨特的錯列布置，提高了（le）鍋爐的傳熱係數，杜絕了受（shòu）熱麵（miàn）的積灰問題。

5.實現（xiàn）上煤出渣全（quán）自動，選配變（biàn）頻控製技（jì）術後司爐人員可降至1人操作。

6.機械強製燃（rán）燒，設計專用爐拱，燃（rán）燒充分，消煙除塵，環保效（xiào）果好。

7.鍋爐（lú）安裝方（fāng）便（biàn），整（zhěng）體（tǐ）投資相對較（jiào）少，性（xìng）價比高。