七台河電磁蒸汽鍋爐工作原理

電磁蒸汽鍋爐/電磁蒸汽（qì）發生（shēng）器特點

一、介（jiè）紹

電磁加熱器（qì）是一種利用電磁感應原理將電能轉換為熱能的裝置。電磁控製器將220V50/60Hz的（de）交流電整流變成直流電，再將直流電轉換成（chéng）頻率為20-40KHz的高頻高壓電，高（gāo）速變化的（de）高頻高壓電流流過線圈會產生高速變化的交變磁場，當（dāng）磁場內的磁力線通過導磁性金屬材料時（shí）會在金（jīn）屬體內產生無數的小渦流，使金屬材料本身自行高速發熱，從而達到加（jiā）熱金（jīn）屬材料料筒內的物質。本係列鍋爐具有（yǒu）高、低（dī）水位報警（jǐng）和低（dī）水位聯鎖保（bǎo）護、超壓報警（jǐng）和聯鎖保（bǎo）護功能。

二.性能特點:

電磁加熱技術是通過電磁（cí）感應原理使金屬料筒自身發熱並且可以根據具體情況在料筒外部包裹一（yī）定厚度的隔熱保溫材料，這樣就大大減少了（le）熱量的散失，提高（gāo）了熱效率，因此節電（diàn）效果十分顯著，可（kě）達30%~75%。因為電磁加熱圈本（běn）身並不發熱，而且是采用絕緣材料和高溫（wēn）電（diàn）纜製造所以（yǐ）不存（cún）在著像原電熱（rè）圈的電阻絲在高溫狀態下（xià）氧化而縮短使（shǐ）用壽（shòu）命的問題，具有使用壽命長、升溫速率快、無需（xū）要維修等優點（diǎn），減少了維修時間，降低了成（chéng）本。現已被廣大的（de）塑料（liào）製品企（qǐ）業使用，大大的降低了企業的生產成本（běn）與電熱管（guǎn）加熱所存在的優勢:

普（pǔ）通（tōng）加（jiā）熱管加熱方式均為接觸式熱傳遞加熱具有以下缺（quē）陷:

(1) 耗電（diàn）的30-70%轉化為工作熱能。

(2)加熱必須通過接觸方式傳遞熱（rè）能

(3)加熱（rè）及冷卻都有慣性（xìng）現象產生，及升溫降溫都緩慢

(4)加熱有死角，不能完全包裹在料筒外（wài）層

(5)加熱圈損耗大（dà），壽命短。

電（diàn）磁感應加熱:為非接觸（chù）電（diàn）磁感應加熱，具有以下優點:

(1) 耗電量的95%轉化為（wéi）工作（zuò）熱能。線圈損耗約（yuē）為2%，控（kòng）製單元（yuán）損耗約為2%，其絕緣隔熱層可以將98%的能量保留在料筒上，即熱利用率為98%

(2)隻加熱料筒，而其（qí）它部位保持（chí）冷卻。

(3)消除加熱的慣性現象，升（shēng）溫降溫迅速高效

(4)加熱無（wú）死角，整體料筒均勻加熱。

(5)電磁（cí）線圈保持涼爽，因此壽命超長

三、維護與保養

蒸汽鍋爐在運行期間應注意下（xià）列各點(1)蒸汽鍋爐（lú）的給水及（jí）爐水的監測:

蒸汽鍋爐的給水和爐水水質應符合（hé）GB/T1576-2008《工業鍋爐水質》標準的規定。並定期取樣化驗。由化驗人員確定排汙的數量及次數。化驗與（yǔ）排汙應有詳細記錄。(2)轉動（dòng）機械的監測（cè）;

對於水泵等要采用一（yī）看二聽三摸（mō）的方法進行監視。發現異常現象，即采（cǎi）取辦法處理。必要時要停運檢修，均不可大意(3)軟水箱的水位控製一般采（cǎi）用自動控製(4)水處理設備的運行狀態

要定期檢查水處理設備（bèi）中的離子交換劑是否（fǒu）失（shī）效，或（huò）定期（qī）進行反洗

(5)鍋爐運行2~3星期，應檢（jiǎn）查一次。主要檢查閥（fá）門、管道（dào）法蘭等處（chù），如（rú）有滲漏應予修複（fù）。鍋爐運行每隔3~6個月後，應停爐進（jìn）行全麵的檢查維修除做上述各項工作外，尚（shàng）須進行下列工（gōng）作（zuò）:

(1)清除蒸汽鍋爐內部的水垢和泥渣，並用清（qīng）水洗清

(2)對蒸（zhēng）汽鍋爐內外進行檢查，如受壓部分的焊縫，鋼（gāng）板內（nèi）外（wài）有無腐蝕現象。若發現有嚴重缺陷應及早修理。若缺陷並不（bú）嚴重，亦可留待下次（cì）停（tíng）爐時修理。如（rú）發現有可疑之處，但並不影響安全生（shēng）產時，應（yīng）作出記錄以（yǐ）便日後參考。(3)檢（jiǎn）查完畢（bì）後可在著水麵（miàn）塗油漆，以防腐蝕，底座等每年至少要油漆一次。蒸汽鍋爐（lú）長（zhǎng）期不用（yòng）應采用濕保養法。

蒸汽（qì）鍋爐停運後放出爐（lú）水，將內（nèi）部汙垢徹底清除，衝洗幹淨，重新注入已處理的水至全滿，將爐水加熱到100℃，讓水中的氣體排出爐外，然後關閉所有閥門。氣候寒冷（lěng）的（de）地方不可采用濕保養法，以免水凍結後損（sǔn）壞蒸汽鍋爐。

性能（néng）特點：

YDZ型電磁加熱蒸汽（qì）鍋爐，以水為介質，將熱能輸送給用熱設備後再（zài）返回爐內重新加熱，並（bìng）且（qiě）能對介質運行進行高精密控製工作（zuò）。係統熱利用（yòng）率高，由於模塊整體安裝，運行維修方便，是一種安全、高效、節能的理想首選供熱設備。

1.本設備以電能為熱源，清潔衛生（shēng），無煙塵、無環境汙染、對設備無腐蝕，對操作工人（rén）健康（kāng）無影響；

2.升溫迅速，熱效率高，在工（gōng）藝條件下溫度均勻；

2.自動化操作，壓力、溫（wēn）度自動監測，當達到設定值時，自動啟停（tíng）；運行無噪音，對環境無（wú）任何汙染；

3.壓力低，在（zài）較（jiào）低的工作壓力（lì）下，能獲得較（jiào）高（gāo）的工作溫度，完全無跑、冒、滴、漏現象，安全可靠，無須 24 小時專人（rén）值守；

4.本設備為（wéi）臥式撬裝結（jié）構緊湊，占（zhàn）地麵積小（xiǎo），便於維修，可就近安（ān）裝在用熱設備附近，無需專用鍋爐房；

5.工作介質受熱及放熱和溫度升降對（duì）體積的（de）變化，在係統內有補（bǔ）償技術措施。取消了水處理設備及大量（liàng）的鍋爐用水；

6.循環供熱前有嚴格控製工作介質內（nèi）空氣、水分及其他低揮發物含量的技術措施。

出（chū）廠簡況：

1.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐為臥式撬裝電加熱（rè）鍋爐，鍋爐主體由鍋筒、電（diàn）加熱元件、鍋爐底座、動力（lì）櫃，給水泵組（zǔ）成（chéng）。

2.YDZ型電磁加熱蒸汽鍋爐出廠時將鍋爐主機、給水泵、動力櫃、閥門、儀表（biǎo）、鍋爐自動控製櫃及（jí）其另件全部裝配在鍋爐底座上進行整體運輸。

3.隨爐供應用戶出廠技術文件，及產品（pǐn）出廠清單，安裝說明。

四（sì）．設備功能：

⑴. 電磁加熱蒸汽鍋爐：

主體是加熱爐係統的主機部分（fèn），電磁加熱蒸汽鍋爐由此獲得熱能（néng）。主體采用型鋼焊（hàn）接製作，具有足夠的承重能力。加熱爐本體外保溫采用優（yōu）質矽酸鋁纖維保溫；

⑵.電（diàn）磁加熱器：壽命長：電（diàn）磁加（jiā）熱因線圈本身基本不會產生熱量，壽命長，無需檢修，無維護更換成本（běn）；加熱部分采用環形電纜結構，電纜本身不會產生熱量，並可承受500℃以上高溫，使用壽命高達10年。不需維護，後期基（jī）本無維護費（fèi）用。

安全可（kě）靠： 料筒外（wài）壁經高頻電磁作用發熱，熱（rè）量利用充分，基本無散（sàn）失。熱量聚集於加熱體內（nèi）部，電磁線圈表麵溫度略高於室溫，可以安全觸摸，無（wú）需高溫防護，安全可靠。

高（gāo）效（xiào）節能： 采用內熱加熱方式，加熱體內部分子直接（jiē）感應磁能（néng）而生熱，熱啟動非常快，平（píng）均預熱時間比電阻圈加熱方式縮短60%以上，同時熱效率高達90%以上，在同等條件下，比電阻圈加熱節電30—70%，大大提高了生產效率。

準確控溫： 線圈本身不發熱，熱阻滯小、熱（rè）慣性低，料（liào）筒內（nèi）外壁（bì）溫度一致，溫度控製實時準確（què），明顯改善產品質量，生產效率高。

絕緣（yuán）性好： 電磁線圈為（wéi）定製（zhì）專用耐高溫高壓特種電纜線繞製，絕緣性能好，無需與罐體外壁直接接觸，絕無漏電，短路故障，安全無憂